赣州大余县仪表仪器外校计量检测站

重庆世通仪器检测服务有限公司是2015年由东莞世通出资1000万元成立。实验室设立在两江新区水土高新区科技园。
重庆世通仪器检测校准中心实验室面积达1600余平方米!校准源，拥有福禄克、惠普、安捷伦、菊水、新天等大批进口国产仪器，覆盖校准检测范围广。中心设有:力学、长度、衡器、电学、电磁、热工、几何量、轻工物性等校准检测实验室。本校准与检测中心可对以上类别范围的各国仪器和相关产品进行校准和检测，并出具国际认可的校准或检测报告。
我国直流大电流测量技术取得突破性进展
    由中国计量科学研究院设计和研制的直流大电流比例自校准装置日前通过鉴定。该装置的成功研制和相关理论设计以及校准技术的研究，将提高我国直流大电流测量仪器的测量和校准能力，对我国的高铁、电动汽车等新兴产业提供有力的技术支撑。同时，对智能电网的实施推广、提高国家对企业节能减排指标考核的有效性和准确性也将具有非常重要的意义。
    据了解，不仅核物理和高能物理等科学研究中需要对直流大电流进行准确的测量、控制和校准，在高速铁路、电动汽车、电冶、电化等高耗能工业生产中更需要准确测量直流大电流并实现校准溯源。近十年来，虽然直流电流比较仪（DCC）的理论研究和设计技术取得了较大进展，但目前国际国内各计量实验室面临的大问题就是缺少在实际工作磁势和强干扰磁场条件下用有效技术手段对其进行校准。该课题研制的高准确度DCC自校准装置成功解决了这一技术难题，自主研制的5KA直流大电流比例自校准装置具有国际水平，填补了国内在高耗能工业生产和科学研究领域量值溯源和传递的空白。
    据课题负责人、中国计量院电量所副所长邵海明介绍，该课题是国家科技部科技基础性工作专项项目，课题设计和研制的直流大电流比例自校准装置，提出了分布式均匀化空间磁势法设计理论和优化设计方案，应用于直流大电流比例自校准装置的研制；并提出和研究了在实际工作状态下进行直流电流比较仪自校准工作的“串并联法”新方法解决了高准确度DCC在额定磁势和强漏磁干扰下准确自校准的难题

测试计量仪器属于什么?
仪器计量目前属于质量管理的内容，属于ISO9001体系的一部分，目前没有大学的学科学这个。 因为仪器计量的话，要针对各种类型的仪器，我们公司主要有 1.几何量(长度). 2.力学. 3.热学. 4.电磁. 5.电子(无线电). 6.时间. 7.声学. 8.光学. 9.化学(标准物质). 10.电离辐射 所以对各种物理量要有一定了解。 世通仪器服务公司提供技术咨询，人员培训，实验室规划，国际标准收集。组织国内外为客户培训校准员、检测技术员、计量师资格证、不确定度等资格的培训。考核后由劳动部门和省实验室联合会发证。

本公司秉承“急客户所急，需客户所需，技术精益求精”的方针为广大客户提供，一体化的服务。经过多年的发展，公司拥有一支的服务团队，开展涉及的项目有：长度、力学、热工、温度、理化、时间频率、电磁无线电、特种设备、各种非标类等设备，目前可提供的且经过CNAS认可的项目共1200多项；服务内容覆盖电子、电器、汽车通讯、玩具、照明、电线电缆、变压器、高压、药业等各类大中型企事业单位。校准检测能力程度地满足了企业客户、技术检测机构的要求，并确保工作质量持续符合ISO/IEC17025和ISO9000的要求。

世通仪器承担安踏（中国）公司的仪器校准计量
     热烈庆祝我世通仪器检测校准中心成功承担安踏（中国）公司的仪器校准计量任务,东莞市世通仪器检测服务有限公司是经省人民批准成立，具有立的法人地位。从事仪器校准,仪器校正,仪器计量及相关信息咨询培训的第三方公正实验室。
     世通公司将秉着“科学、公正、准确、”的理念将努力提高计量检测水平,严谨校准,以确保安踏（中国）公司的仪器准确,提高其仪器检测精度,让其产品质量更上一台阶
     世通计量校准实验室经国家实验室认可（CNAS）认可， 认可号L3170，国际实验室互认组织（ILAC-MRA）授权， 通过 ISO17025国际计量准则要求，因此，所出具的校准证书和检测报告获得与CNAS 签署互认多边协议国家地区实验室认可机构其它成员的承认和认可。本公司校准检测中心设有：力学、长度、衡器、电学、热工、几何量等校准实验室，欢迎所有新老客户来电来函咨询！
开关电源安装调试说明
开关电源安装调试说明

一、初步调试
该电源只要焊接无误，调试很简单；先准备一台150W－200W的可调稳压电源，可调范围DC15V-40V，接上KL-80-4电源板，指示灯应该亮了，这时调节ADJ电位器将输出电压调到5V，接上示波器，看集成块U4的11脚和14脚输出应该分别为间隔20微秒左右的脉冲波形；然后将示波器分别接上Q1和Q2的源极，加上负载后应出现上下对称并稳定的方波；缓慢增加负载至输出电压开始下跌为准，此时的输出的电流值即是限流值，（如果输出电流没达到17A电压就开始下降，这时要减小电阻R16的阻值，可先用电位器焊接在R16电阻的位置上（先拆下R16），然后通电调节电位器使输出电流达到正常值而电压不降的状态即可；这步只是对于初次生产时前几台看下，如果变压器和电流互感器加工的一致性好的话，R16的值就可以长期确定了，以后不用调整。）然后短路输出端，放开后应恢复正常，至此调试结束。这个过程时间要短，否则容易损坏D3、D6、Q1和Q2(因为没装散热)；以上就是初步调试的过程。
二、安装
安装时注意以下几点：
1、 D3、D6、Q1和Q2是否焊接平整（ 和印制板之间 ）；
2、 D3、D6、Q1和Q2均需加导热绝缘垫片和导热膏；D3和D6上还要加绝缘套圈。
3、 安装顺序是先固定印制板，再固定Q1和Q2,后固定D3和D6；固定Q1和Q2的压条不要碰到印制板上的任何焊点。
4、 用玻璃胶固定大的元件，如电解电容等。
三、指标和参数
   安装好后再次通电调试一遍，过程同前面调试相同。
指标如下：
输入：        DC15V-40V   ( 超过40V输出会停止 )
输出：        DC5V  17A（ 散热通风不好要适当减小输出电流 ）
纹波：        ≤ 0.8％  ( P-P ) ≤ 4 ％
效率：        约75％（ 标准输入电压和满负荷时 ）
电压稳定度：  ≤ 1％
负载稳定度：  ≤ 0.5％
输入与输出耐压：  AC1500V交流有效值（ 可不测 ）

江苏世通仪器检测服务有限公司是2012年由东莞世通出资1000万元成立。从事产品检测和仪器校准的第三方公正实验室。
2013年经实验室认可会(CNAS)认可，认可号L6634，国际实验室互认组织(ILAC-MRA)互认授权!并于2014年由苏州质量技术局备案!
江苏世通仪器检测校准中心实验室面积达1000余平方米!校准源，拥有福禄克、惠普、安捷伦、菊水、新天等大批进口国产仪器，覆盖校准检测范围广。中心设有:力学、长度、衡器、电学、电磁、热工、几何量、轻工物性等校准检测实验室。本校准与检测中心可对以上类别范围的各国仪器和相关产品进行校准和检测并出具国际认可的校准或检测报告。

仪器计量属于什么
仪器计量目前属于质量管理的内容，属于ISO9001体系的一部分，目前没有大学的学科学这个。
因为仪器计量的话，要针对各种类型的仪器，世通仪器主要项目有： 1.几何量(长度). 2.力学. 3.热学. 4.电磁. 5.电子(无线电). 6.时间. 7.声学. 8.光学. 9.化学(标准物质). 10.电离辐射 所以对各种物理量要有一定了解。



试验机通用技术
 以下标准适用于金属材料试验机、非金属材料试验机、平衡机和振动试验机（以下简称试验机）。各种类型试验机的其他要求，则由相应的国家标准或标准规定。
   1. 一般要求
     1.1 在遵守试验机的运输、保管、安装和使用规则的条件下，从用户收货之日起一年内，试验机因制造和包装质量不良而发生损坏或不能正常工作时，试验机制造厂应负责包修、包换、包退。
     1.2 试验机的型号应符合有关标准的规定。
     1.3 试验机设计应布局合理、造型美观、操作简便、便于维修。
     1.4 试验机使用性能的附件和工具应随机供应。附件和工具一般应标有相应的标记和规格，如夹
     头能夹持试样的直径范围等。附件和工具应装在附件箱内。
     扩大试验机使用性能的附件和工具，应根据用户要求按协议供应。
     1.5 试验机上应有铭牌和指示润滑、操纵、安全等标牌或标志，并能长期保持清晰。
     1.6 有电气控制的试验机，试验机上的电气设备应由制造厂在该试验机上安装和试验，并随机供应。
     1.7 施加负荷时，试验机应无明显的振功和冲击。
     1.8 在连续的加载过程中，指针应无停滞和跳动现象。
     1.9 试验机的速度在规定范围内应能正确调节。
     1.10 整体试验机或分部运输的部件，应适合于运输和装载的要求。
  2. 安全防护
     2.1 试验机或重量较大的零件、部件应便于吊运和安装，并应设有起吊孔或起吊环等。
     2.2 试验机运行中有可能松脱的零件、部件，应设有防松装置。
     2.3 试验机外露的滑动部位、齿轮、皮带轮等应有防护装置。
     2.4 液压系统应有调节压力的安全装置。
     2.5 安全装置及限位装置应灵敏可靠。
     2.6 要求电动机单方向旋转时，应在适当的零件外部标出运动方向的箭头。
     2.7 试验机底座电气箱上，应该有良好的接地装置，接地装置的位置应便于接线，并具有“接地”字样或接地标志。
  3. 铸件质量
     3.1 试验机上各种铸件的材料和机械性能应符合相应标准的规定。
     3.2 铸件表面应平整，非机械加工外表面平整度在任意 600mm长度上不得大于3mm。
     3.3 铸件上的型砂和粘结物应仔细消除，飞边、毛刺、浇口、冒口等应铲平。用作贮油箱的铸件应仔
细清理干净，并不应有漏油现象。
     3.4 铸件不应有裂纹。铸件的重要结合面和外露的加工面不应有砂眼、气孔、缩松。对不影响使用质量的铸件缺陷，允许按有关规定进行修补。
注: 对于有色金属铸件，应符合有关技术文件的规定。
     3.5 泵体、阀体、缸筒等承压铸件不应有气孔、缩松、砂眼等降低耐压强度的铸造缺陷。在规定压力下，不应有漏油（水）现象。
     3.6 试验机的重要铸件在粗加工后应进行时效处理。
  4. 加工质量
     4.1 加工的零件应符合图样的要求。除特殊规定外，不应有锐棱、尖角和带有剩磁。
     4.2 钢制零件经常扭动和易磨损的部位应热处理，热处理后的零件不应有裂纹和其他缺陷。
     4.3 淬火零件不应有因磨制而退火及烧黑的现象。
     4.4 加工后的配合面、磨擦表面不准打印记。
     4.5 试验机分度部分的刻线应准确、均匀、清晰，数字应对准刻线。
     4.6 金属手轮轮缘和操纵手柄应抛光并应镀上防锈层。
  5. 装配质量
     5.1 试验机应按装配工艺规程进行装配。装配到试验机上的零件、部件（包括外购件）均应符合质量要求，不应放入图样未规定的垫片和套等。
     5.2 外购件有足以证明其质量合格的文件或经入厂检验合格后才可使用。
     5.3 滑动齿轮不应有啃住和阻滞现象，变换机构应能正确定位。
     5.4 所有紧固零件如：螺钉、销、键等应牢固装紧，不准有松动脱落现象。
     5.5 液压系统零件的连接处，不得有漏油（水）的现象。
  6. 电气设备质量
     6.1 电气设备不同的电路（电力线路、控制电路、信号电路、照明电路等）一般采用不同颜色的电线，也可使用一色的电线，但电线端部或接插件应有明显清晰的相应标志。
     6.2 在管内或电气箱配电板上不得装有几段连接起来的电线，电线出入口或穿过金属壁体处，应用光滑的绝缘管保护或在管口内孔衬以软质绝缘环。
     6.3 试验机电气设备非接地处的绝缘电阻不得小于1兆欧。
     6.4 试验机的电气设备应:
          a. 不受冷却液、润滑油及其他有害物质的影响。
          b. 在试验中突然停电后，再恢复供电时，应能防止电力驱动等装置自行接通。
          注：当试验机有特殊要求时，不受此限。
  7. 液压设备质量
     7.1 液压系统的活塞、油缸、阀门等零件的工作表面不得有裂纹和划伤。
     7.2 液压传动部分在工作速度范围内不应发生振动、显著的冲击和停滞现象。液压传动部件在回程运动中不应有冲击现象。
     7.3 为避免空气进入液压系统，应有排除空气的装置和可靠的密封。
     7.4 贮油箱应有油面指示器，油箱应便于清洗，并设有加油和放油口。
     7.5 液压系统工作时，油箱内油的温升一般不超过30摄氏度。
     7.6 液压系统应经过仔细清洗，去除油（水）管内的锈蚀和其他杂物。油（水）孔、油（水）路清洁和畅通 ，
     7.7 所有泄油管的出口须深入油面以下，以避免产生泡沫和进入空气。
  8. 外观质量
     8.1 试验机外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。
     8.2 试验机零、部件结合面的边沿应整齐匀称，不应有明显的错位。门、盖装卸应方便，其结合面的缝隙不应超过下表的规定。