江西新余器具校准机构-量具计量检测机构

世通仪器检测目前在各地拥有多个世通检测实验室和检测办事处，可方便接受附近企业客户的询价，可更方便开展力学类科室检测、光学类科室检测、电子化工类科室检测、长度类科室检测。
游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具，具有计量和检验的作用。量具，就是计量和检验用的，长度测量量具是其主要门类之一，如卡尺、深度尺、高度尺、千分尺、百分表、千分表、量块、步距规、角度尺、倾角仪等。而卡尺又是长度测量量具中主要的品种之一。卡尺的组成结构。
仪器检定、仪器校准、期间核查在实验室中的重要性
作为检验检测机构，开展工作的前提是要通过资质认定评审组的审核。根据《检验检测机构资质认定评审准则》的要求，实验室要进行资质认定和计量认证对其用于检验检测的仪器设备进行仪器检定、仪器校准。



检验设备是实验室检验检测活动直接的工具、重要的基础设施和关键资源，也是实验室能力的重要组成部分，是实验室质量方针和质量目标贯彻实施的重要条件之一。实验室资质认定准则条款规定“实验室应正确配备进行仪器检定和/或仪器校准包括抽样、物品制备、数据处理与分析所需要的所有抽样、测量和检测的设备。”因此，实验室应依据所开展的检测项目的内容和规模配备相应的检测设备，并经有资质的法定计量检定部门检定和/或校准后方可投入使用。


实验室检测水平的提升不仅依赖于人员素质的提高和环境条件的保障，更取决于实验室仪器设备的准确可靠。加强仪器设备的管理，显得尤为重要。仪器设备管理是实验室管理的一个重要环节，直接关系到实验室的检测质量，对检测结果的准确可靠起到至关重要的作用。根据ISO/IEC17025:2005《检测和校准实验室能力认可准则》之5.6.1条款规定：“用于仪器检测和/或校仪器准的对检测、校准和抽样结果的准确性或有效性有显著影响的所有设备，包括辅助测量设备(例如用于测量环境的设备)，在投入使用时应进行检定和/或校准。”


一、仪器设备检定、仪器校准是检测结果准确可靠的重要前提


实验室检测数据的准确性直接关系到实验室检测能力以及检测结果的公正性。要确保检测结果准确可靠，根据设备预期使用的目的和其自身计量特性，制定周期性检定和/或校准计划，并组织实施。以检测设备始终处于受控状态，以实验室长期保持检测结果的准确、可靠、及时、有效。避免设备在使用过程中，随着时间变化，计量性能发生偏移，有可能超出允许的误差范围，给检测工作带来风险。


因此，检测机构能够真实、准确、有效地出具检测、仪器校准和抽样结果的前提就是对仪器设备进行必要的检定、校准，使出具的数据具有好的可溯源性。


二、仪器设备检定、仪器校准是检测结果准确的主要手段


《检测和校准实验室能力认可准则》规定“用于检测、校准和抽样的设备及其软件应达到要求的准确度，并符合检测和/或校准相应的规范要求，设备包括用于抽样的设备在投入服务前应进行仪器校准或核查，以其能够满足实验室规范要求和相应的标准规范，设备在使用前应进行核查和/或校准”。


为检测设备出具量值的准确可靠，实验室所有检测设备均能溯源到国家基准或国际计量基准，即量值传递和量值溯源。


(一)量值溯源是通过一条具有规定的不确定度的不间断的比较链，使测量结果或测量标准的值能够与规定的参考标准(通常是国家计量基准或国际计量基准)联系起来的一种特性。


量值溯源的目的就是强调所有测量结果或标准的量值都能终溯源至国家计量基准或国际计量基准，即SI单位的复现值。确保对检测结果有影响的计量器具在投入使用前经仪器检定或仪器校准，从而确定示值误差，确定在预期的或要求的范围内，并提出标称值偏差的报告值，调整计量器具或对示值加以修正，确保实验室检验检测的准确性、一致性和有效性。


量值溯源是要求用于测量的工作计量器具经过相应的计量标准校准，这种检定或校准自下而上按照实际的准确度要求逐级往上追溯求源，直到国家计量基准或国际计量基准。


(二)量值传递是指通过对计量器具的检定形式，将国家基准所复现的计量单位值经各级计量器具的检定形式将国家基准传递到工作用计量器具，以被测对象所测得目的是一样的，都是为了确保被测对象所测得量值的准确和一致的过程。


量值传递与量值溯源的目的是一样的，都是为了确保被测量值的准确一致，而且有连续比较链构成的溯源链类似于量值传递系统，量值传递是统一计量器具量值的重要手段，是计量结果准确可靠的基础。


(三)实施量值传递和量值溯源的方法即检定和校准，检定和校准是实施量值溯源性的重要方法和手段。


检定是量值传递的重要手段，作为比较链的一个环节，检定也可以看成是在进行量值溯源;反之校准是量值溯源的重要手段，但以开展校准活动作为比较链的一个环节，也可以说是通过计量标准在进行单位量值的传递。通常采用检定，但有时没有计量检定规程，也可以通过校准实施管理。大量计量器具可实施校准，按我国《计量法》规定，非强制检定也可以自行进行检定，以通过计量检定确保计量器具的准确度。可见检定与校准都是实施计量溯源的重要方法和手段，是进行量值传递和量值溯源的环节。


三、仪器设备期间核查是检测数据准确的重要手段之一


(一)期间核查是指为保持测量仪器核准状态的可信度，而对测量仪器示值(或其修正值或修正因子)在规定时间间隔内的一种核查。


GB/T27025-2008《检测和校准实验室能力的通用要求》对期间核查有如下规定：


5.5.10条款中要求“当需要利用期间核查以保持设备校准状态的可信度时，应按照规定的程序进行。”


5.6.3.3条款中要求“应根据规定的程序和日程对参考标准、基准、传递标准或工作标准以及标准物质进行期间核查，以保持其检定或校准状态的置信度。”


JJF1069-2012《法定计量检定机构考核规范》中7.6.3.3条款中提到：“应根据规定的程序和日程对计量基准、计量标准、传递标准或工作标准以及标准物质进行核查，以保持其检定或核准状态的置信度。”


期间核查可确认上次检定或校准时的计量特性是否维持在允许的范围内，以便及时发现其量值失准并缩短后的追溯时间，尽可能降低风险和成本，确保测量结果的持续准确和有效。


(二)期间核查与核准或检定的区别：


1.校准或检定是在标准条件下，通过计量标准确定测量仪器的计量状态。而期间核查是在两次校准或检定之间，在实际工作的环境条件下，对预先选定的同一核查标准进行定期或不定期的测量，考察测量数据的变化情况，以确认其校准状态是否继续可信。


2.校准或检定由有资格的计量技术机构用经考核合格的计量标准按照规程或规范的方法进行。期间核查是由本实验室人员使用自己选定的核查标准按照自己制定的核查方案进行。


3.期间核查不能代替检定或校准。检定或校准是用高计量标准对测量仪器的计量性能进行评估，以获得仪器量值的溯源性。而期间核查只是在使用条件下考核测量仪器的计量特性有无明显变化，由于核查标准一般不具备高计量标准的性能和资格，这种核查不具有溯源性。


4.期间核查不是缩短校准或检定周期后的另一次检定或校准，而是用一种简便的方法对测量仪器是否依然保持其校准或检定状态进行的确认。期间核查的目的是获得测量仪器状态是否正常的信息和证据。在能够实现上述目的的条件下，希望用较少的时间和较低的测量成本。因此期间核查的方法，只要求核查标准的稳定性高，并可以考察出示值的测量过程综合变化情况即可。而检定或校准是要评定测量仪器的计量特性，需要控制各种因素的影响，使用经溯源的计量标准进行，检定或校准所用的计量标准的准确度应被校或被检仪器的准确度，成本较高。


5.期间核查还可以为制定合理的核准间隔提供依据或参考。如果通过多个周期的核查数据证明某台或某类测量仪器的测量结果始终受控，可以适当延长该台或某类测量仪器的检定、校准间隔。


在实验室的检测活动中，通常有一些使用频次高、性能不够稳定、使用环境恶劣或怀疑出现质量问题的设备(例如：电子天平、材料试验机)，对其进行期间核查，以保持其在检测活动中的计量性能，测量结果的准确可靠。

金属管浮子流量计如何做好防爆措施
金属管浮子流量计如何做好防爆措施
金属管浮子流量计带有液晶显示功能，在使用中一般需要24V供电，那么在金属管浮子流量计进行对介质测量时就需要带电工作，这样在一些特定的生产使用场所就产生防爆的要求。毕竟金属管浮子流量计它是一种精度比较高的仪表，不过它在使用过程中，肯定是需要特别注意的，也只有这样才能够更加方便的去实行测量。金属管浮子流量计结构简单工作可靠、准确度高、适用范围广。
在市场上出现的流量计种类已经有很多了，但是这些流量计并不是全部都能够投入到使用当中去的，在很多时候，人们对于这些流量计还是不能做到非常好的了解。
实际上现在在工业上与实验类学科上使用多的还是金属管浮子流量计。也就是说正是因为金属管浮子流量计的存在，才会让工业得到更稳定的发展。当在一个高科技发展的时代，若是没有相应的科学技术，是根本不可能在社会上立足的。与玻璃转子流量计相比较能耐较高的压力。
用户在使用金属管浮子流量计时防爆需注意以下几点：
1、金属管浮子流量计外壳没有接地端子，用户在使用时应可靠接地。
2、金属管浮子流量计与齐纳安全栅配套使用构成防爆系统。
3、与安全栅相连的控制室仪表的上限工作电压或其内部可能产生的上限电压不得 250V。
4、安全栅安装在安全场所。
在生产使用过程中也需要注意对流量计进行保养和维护：
1、仪表清洁，特别是仪表中椎管的表面和浮子，平时定期要把流量计定期拆下来清洗。
2、若仪表运转不稳，指针跳动的主要原因除流量本身波动外，还要考虑介质有两相流的可能性（即液相和气相同时存在），只要采取措施消除这种状态，即可仪表稳定运转。
3、为了避免空气中的灰尘落到仪表中，工作的时候一定要指示器两盖之间处于密封状态，没有出现漏封，漏封的话会影响到仪表的正常运转。
4、在使用中，要经常检查紧固件是不是有松动现象、浮子上、下浮动是否自由、指针指示是否正常、转动件是否灵活。
5、流量计使用时应缓慢开启阀门，用力过大过猛会导致流量计浮子冲到卡死，导致流量计不可使用。

磁翻板液位计出现乱磁怎么处理
磁翻板液位计出现乱磁怎么处理
磁翻板液位计因其成本较低，测量范围广，指示清晰、压力等级高、安全性好等诸多优点广泛用于练油化工装置中。但如果磁性浮子液位计因为磁钢的性能不稳定，使用一段时间后，磁性减弱，浮子中的磁锅和指示器中的小磁钢之间失去磁连接作用，使指示器不能进行磁跟随而失去指示作用，由于指示器中的若干小磁钢磁性减弱程度不同而产生乱磁现象(又称花屏)，这是早期磁性浮子液位计产生乱磁的主要原因。近几年来，随着一些有实力、重质量的仪表生产厂的技术进步，磁钢的磁性得以增强，磁稳定性得以提高，由于上述原因引起的“乱磁”现象减少，而另一种不易被察觉的原因显现出来。　　 　　
     在正常生产的密闭管路中，有时由于各种各种原因也会在某种液相中混杂许多大小不等的气泡。这些液相中混杂的气想的出现会随着生产上的变化而变化，如果某个安装有常规磁性浮子液位计的设备的进料管路与液位计的相对位置有利于汽泡进入液位计，当混杂着气相的液相进入这个设备时，气相就会进入磁性浮子液位计的测量室，如果是一些分散的小气泡进入，由于磁性浮子液位计的测量室内的介质密度发生变化，浮子所受的浮力就会发生变化，浮子的位置就要改变，磁性浮子液位计指示器所指示的液位值就会产生或大或小的误差，就是说，这种情况干扰了磁性浮子液位计的正常指示。
     在使用常规磁翻板液位计测量液化烃类易汽化介质的液位时，稳定状态下，被测介质的气相和液相相互转化达到平衡。这时，如果由储罐内抽出液体时，液面上部空间增大，气相压力降低，就会有一部分液体汽化部伴热处)就会有大量气泡产生，小气泡在上升过程中聚变成大气泡，大气泡进入常规磁翻板液位计的测量室，就可能造成一个上升的气相段，气相段在上升过程中遇到浮子时，气想要在浮子周围穿过，同时浮子运动速度过快而与测量室外部的指示器失去磁连接作用，造成“乱磁”现象。
磁翻板液位计是一种结构较为简单的仪表，保养维护十分方便，也很少需要维护，只要在安装正确的前提下，一般是不会出现什么问题的。以下即为液位计的一些安装要求：
1、液位计安装垂直，以浮球组件在主体管内能上下运动自如。
2、在容器与液位计之间装截止阀，以便清洗和检修液位计时切断物料。
3、液位计主体管周围不容许有导磁体靠近，否则直接影响液位计正常工作。
4、液位计安装完毕后，需要磁钢进行校正，对翻柱导引一次零位以下显示红色，零位以上显示白色。
5、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质呆着浮球组件上升，而造成翻柱翻转失灵和乱翻。(若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正)
6、因运输过程中为了不让浮子组件损坏，出厂前将浮子取出液位计测量管外。待液位计安装完毕，打开底部排污法兰，再将浮子重新装入管内，注意浮子重的一头朝上，不能倒装。磁性浮子液位计可以做到高密封、防泄漏和在高温、高压、高粘度、强腐蚀性等“全天候”条件下安全可靠地全程测量液位。如果您选配液位变送传感器，将液位信号转换成二线制（4-20mA)标准信号，即可实现远距离检测，指示记录与控制。

为什么天平台秤要每天进行校准？
经常接到电话咨询，说检查员要求企业每天对电子秤进行使用前仪器校准，这本来无可非议，但是要求"位置上"5个点（应该是天平台面上吧）、"重量上"2个点（应该是量程上吧）。每天，每天，每天……幸好没有要求每次，每次，每次……使用前……
现在的药企做事都已经陷入“为什么这么做，有依据吗？”“可不可以不这么做，有依据吗？”的问题怪圈，到底怎么做，小编也是实在是无能为力帮到你……多年前的一篇文章，大家看看有没有道理，当然法规依据我是找不到的啦……


一、什么是衡器
衡器（weighing machine），是计量器具的一个重要组成部分。是利用“胡克定律”或“力的杠杆平衡原理”测定物体“质量”的。衡器主要由承重系统（如秤盘）、传力转换系统（如杠杆传力系统）和示值系统（如刻度盘）3部分组成。衡器按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类。（请大家百度“胡克定律”、“质量”与“重量”的区别？）

二、为什么衡器使用前要做使用“前校准“
一台衡器使用时是否准确，除了衡器本身的制造质量之外，还需综合考虑其它技术指标的符合性。有人认为衡器“调0”或者开机显示“0”便可直接称量，但是0点准确，只能说明零位稳定性合格，并不能说明衡器称量的数据准确度就会符合测试标准。

影响衡器准确性的主要因素有以下几点：
1、闲置时间较长。
2、使用位置移动。
3、放置水平度的影响。
4、使用环境变化。
5、不同季节的外界温、湿度变化。
6、电子元件的制造质量。
7、重力加速度g随着纬度和高度变化，需要通过校准来消除重力加速度g对质量m的影响。




六、使用前校准常规程序（每天或每次使用前）
为了消除短时间环境因素及使用条件的变化对称量准确性的影响，对于使用精度较高、称量关键物料的、衡器移动后使用的、校准简单可行的……衡器，进行每次使用前校准或者每天开机校准，或者每周、每月……。

为了简单实用，通常是先调整0点，然后单点校准，选取与“计划称量的物料的质量”接近的标准砝码，进行重复性检定，要将标准砝码放在秤盘中心。

也有人推荐3点校准，0点、称量点附近、称量点的高阶点（涵盖称量点），这样当然比2点校准更好一些，但是也没有说2点校准不可以采用，主要看校准的目的吧。

使用前校准一般做3次，每次称量完后应使秤恢复平衡。其结果的大值与小值之差即为重复性误差。任何一次称量结果的误差，应不大于该秤量的大允许误差。


大秤量在几吨、几十吨以上的衡器，以前的检定都是使用大量的20kg砝码，用人工搬运的方法一步步地检至大秤量。由于这种方法工作量大，有一定的局限性，后来大型衡器检定使用了500kg -1000kg圆柱或矩形的大砝码，再配备之相应的运输、起吊设备，构成一台检衡车。配备足量的标准砝码，由检衡车多跑几趟拉足砝码实现对大秤量的检定，这种方法仅适用路途近的场合。由于费用较大、极为不经济，应用比较少。

另一种方法是配备一定量的标准砝码，在检定现场寻找合适的“替代物”，采用标准砝码替代法实现衡器大秤量的检定。标准砝码替代法是对大型衡器检定时，由于准备的标准砝码数量又达不到衡器大秤量所需的量，就可用恒定载荷代替标准砝码进行检定。

方法是：先将检定现场所有的标准砝码放到被检衡器上，检定至需要进行替代的秤量，记录下该秤量误差和找化整前误差（闪变点）所用小砝码的量，然后将标准砝码卸下（注意不要空秤），将替代物加到衡器承载器上，并通过加减小的替代物恢复到该秤量的实际误差，此时“闪变点”处所用小砝码要与替代前的一致。此时就可以再向衡器加上前面被替代下来的标准砝码，进行更大秤量的检定，直至所有的标准砝码又都加到衡器上，再进行砝码替代，这样重复替代几次直检至衡器的大秤量。

在砝码替代过程中必然会产生一定的方法误差，而这些误差主要是由被检衡器重复性造成的，故标准砝码的替代法应当对被检衡器的重复性提出相应要求。

具体规定是：“当被检衡器的大秤量大于1t时，可使用其它恒定载荷替代标准砝码，前提是至少具备1t标准砝码，或是大秤量50%的标准砝码，两者中应取其大者。在以下条件下，标准砝码的数量可以减少，而不是大秤量的50%。若重复性不大于0.3e，可减少至大秤量的35%。若重复性不大于0.2e，可减少至大秤量的20%。重复性是将约为大秤量50%的载荷在承载器上施加三次来确定的。”


 从以上规定可见，当检定小于1t的衡器配备与被检衡器大秤量等量的标准砝码。当检定大于1t的衡器时，才可使用标准砝码的替代法，但是具备1t的标准砝码。对于小于1t的衡器，法定是不能使用替代法的。

八、制药厂衡器的使用前校准建议
建议，当然还是采用国家规定的方法了。使用前的校准，不建议做“多点检定”和“偏载检定”，比较麻烦，也没有必要。因为有“年度”或“半年度”的“定期校准”就可以了。如果大家还是不放心，另外一个名词叫做“期间核查”，大家可以看一下应该怎么做。

使用前的校准，只是为了消除短时间的外部环境变化对于衡器的影响。如果影响因素没有变化，或者没有显著的变化，那么复杂、繁琐的使用前校准方法就是没必要的。越是简单、、切实、可行的方法，更好。

使用前的校准，因为是单点校准（含0点是2点校准），好选取与“计划称量的物料的质量”接近的标准砝码，进行重复性检定。比如大称量500Kg的称，你要称量23kg，好使用20kg标准砝码，如果称量300kg左右的物料，当然是选择300Kg的标准砝码了。

减少使用前校准的复杂性的方法：想使用小砝码校准，你就把每次的称量量减小，比如一批物料分成小量多次称量，但是会存在多次称量的累积误差，所以选择合适的衡器使用范围和精度，是比较重要的。

其实一般工厂都会配备常规的标准砝码。多个重量比较大的标准砝码，一般会做一台砝码车，使用手动叉车跟着衡器的使用地点运来运去。


仪器校准的周期是校准机构还是实验室定义的？
1、依据

CNAS-CL01中条款7.8.4.3
校准证书(或校准标签)不应包含校准周期的建议，除非已与客户达成协议。该要求可能被法规取代。

明确规定校准实验室不能给出校准周期的建议。校准周期由实验室根据计量器具的实际使用情况，本着科学、经济和量值准确的原则自行确定。
仪器在次校准之后，第二次校准时间先规定1年，1年后送校准实验室校准还是很“准”(与次校准比较在误差范围内)，就可定2年了，依次类推.
公众号实验室ISO17025提示,校准周期一般不能超过3年，期间一定需安排期间核查，如果发现不稳定情况，就需重新校准。
2、按仪器校准规程规的周期校准吗

用户的使用情况是千差万别的，若不加区别的一律机械的按照校准规程规定的周期进行校准，很难所有的测量仪器在校准周期内都是合格的。因此，按照测量仪器的实际使用情况确定校准周期。但是，由于实际情况相当复杂，要正确确定校准周期，是难以办到的，只能要求大体上正确、合理，使实际情况更加完善、科学，更加经济合理。
盲目的缩短校准周期将造成社会资源的浪费，对测量仪器的寿命、准确度及生产和人力也将带来不利影响。而单纯由于资金缺乏或人员不够而延长校准周期将是十分危险的，可能由于使用不准确的测量仪器带来更大的风险甚至严重的后果。


3、确定仪器校准周期的依据


(1)使用的频繁程度。使用频繁的测量仪器，容易使其计量性能降低，故可以缩短校准周期来解决。当然，提高测量仪器所用的原材料性质、制造工艺和使用寿命也是重要的手段。
(2)测量准确度的要求。要求准确度高的单位，可适当缩短校准周期。各个单位要根据自己的实际情况决定，需要什么准确度等级，就选择什么等级。该高就高，该低就低，不盲目追求高准确度，以免造成不必要的损失;但精度过低，满足不了使用要求，给工作带来损失，也是不可取的。
(3)使用单位的维护保养能力。如果单位的维护保养比较好，则适当缩短校准周期;反之，则长一些。
(4)测量仪器的性能，特别是长期稳定性和可靠性的水平。即使同类型的测量仪器，稳定性、可靠性差的，校准周期应短一些。
(5)对产品质量关系较大的，以及有特殊要求的测量仪器，其校准周期则相对短一些;反之，则长一些。

4、4种确定校准的方法


1.统计法：
根据测量仪器的结构、预期可靠性和稳定性的相似情况，将测量仪器初步分组，然后根据一般的常规知识初步确定各组仪器的校准周期。
对每一组测量仪器，统计在规定周期内超差或其他不合格的数目，计算在给定的周期内，这些仪器与该组合格仪器总数之比。在确定不合格测量仪器时，应排除明显损坏或由用户因可疑或缺陷而返回的仪器。如果不合格仪器所占的比例很高，应缩短校准周期。
如果证明不合格仪器所占的比例很低，则延长校准周期可能是经济合理的。如果发现某一分组的仪器(或某一厂家制造的或某一型号)不能和组内其他仪器一样工作时，应将该组划为具有不同周期的其他组。
2.小时时间法：
这种方法是确认仪器校准周期以实际工作的小时数表示。可以将测量仪器与计时指示器相连，当指示器达到规定值时，将该仪器送回校准。这种方法在理论上的主要优点是，进行确认的仪器数目和确认费用与使用的时间成正比，此外可自动核对仪器的使用时间。
例如我们使用某公司的示波器，不用连接计时器，可以直接在示波器上查到连续使用了多长时间，很方便管理。
但是，这种方法在实践中有下列缺点:
(1)当测量仪器在储存、搬运或其他情况发生漂移或损坏时，则不应使用本方法;
(2)提供和安装合适的计时器，起点费用高，而且由于可能受到使用者干扰而需要在监督下进行，又增加了费用。
3.比较法：
当每台测量仪器按规定的的校准周期进行校准，将校准数据和前几次的校准数据相比，如果连续几个周期的校准结果均在规定的允许范围内，则可以延长它的校准周期;如果发现超出允许的范围，则应缩短该仪器的校准周期。
4.图表法：
测量仪器在每次校准中，选择有代表性的同一校准点，将它们的校准结果按时间描点，画成曲线，根据这些曲线计算出该仪器一个或几个校准周期内的有效漂移量，从这些图表的数据中，可推算出佳的校准周期。


5、仪器校准周期可以自己规定吗?


一般仪器校准后证书上都会推荐一年一校准，有人说一些设备是完全不用每年都校准的。设备的校准周期可以自己规定吗?如果按自己规定的周期校准的话评审组认可吗?
好是自己规定校准周期，因为校准周期是和设备的使用情况相关的。校准周期可以自己确定，但同时还要参照国内的计量法要求(如果你们申请的是CNAS认可)。可以调整设备校准周期，但前提是你们给出调整后的合理依据，否则，审核时仍然不会被接受。


6、仪器校准的问题应该问仪器设备公司吗?


仪器校准公司不了解设备的使用频率、保养情况、使用环境等因素，他给你定的校准周期不一定合理，比如一把钢尺，保管得很好，一年就用两三次;另一把钢尺，随便放工作台上，一天8个小时;校准公司给的校准周期肯定都是1年1次，这样对把尺子校准周期太短了，对第二把尺子校准周期又太长，三五个月可能就失准了。仅对于企业实验室，第三方实验室因为要通过资质认定，要求不一样，可能很多设备都需要检定。


7、仪器校准周期和期间核查的联系


国家有规定在校准周期内，设备维修、更换关键零部件、仪器迁移等要重新校准，在校准周期内还要进行设备的期间核查，来设备的稳定性和准确性。如果设备，这里指的是设备而不是尺子、圆规等，自己定义校准周期则要小于国家规定的周期。
实验室可以根据仪器特点，使用频率等等特性，自定义校准周期，只要设备处于正确使用状态，能达到预期使用即可。通常需要提供期间核查等措施，来证明仪器处于良好状态。但校准周期也不是越长越好，因为时间越长，可靠性越差。

江苏世通仪器检测服务有限公司2012年由广东世通出资2000余万元在江苏昆山成立，地址位于江苏昆山市昆嘉路379号。
江苏世通拥有自主产权实验大楼，实验室面积达3000多平方米。2013年经国家实验室认可委员（CNAS）认可，认可号L6634，国际实验室互认组织（ILAC-MRA）互认授权！ 2014年由苏州质量技术监督局备案。实验室校准源，人才队伍精良。中心设有：力学、长度、衡器、电学、电磁、热工、几何量、轻工等校准检测实验室。
公司自成立以来深入贯彻世通仪器检测自主创新理念，坚持快速发展，不断提高科技创新能力，深耕仪器检测校准细分领域，荣获“昆山市科技研发机构”、“国家高新”企业。
江苏世通以江苏为地基，辐射长三角地区，围绕本地化市场服务的需求，在仪器检测校准、证书认证等领域拓展合作方式、优化自身服务举措，进一步提高服务响应机制，目前已经于上海、南京、杭州、浙江、福建等众多长三角企业建立长期合作关系，服务上千家中外企业客户。
一、本公司服务范围：
长度类: 卡尺、千分尺、钢直尺、卷尺、角度尺、百分表、量块、平板、投影仪、2次元、2.5次元、3次元、显微镜、膜厚计、DIN磨耗试验机、计码器、高度规、针规、环规、塞尺、划格刀、半径规、螺纹样版、真圆度仪、粗糙度计、轮廓测试仪、…….涂镀层测厚仪相关的测试原理及应用
    适用导磁材料上的非导磁层厚度测量.导磁材料一般为:钢\铁\银\镍.此种方法测量精度高
    适用导电金属上的非导电层厚度测量.此种方法较磁性测厚法精度低
    目前国内还没有用此种方法测量涂镀层厚度的,国外个别厂家有这样的仪器,适用多层涂镀层厚度的测量或则是以上两种方法都无法测量的场合.但一般价格昂贵\测量精度也不高.
    此方法有别于以上三种,不属于无损检测,需要破坏涂镀层.一般精度也不高.测量起来较其他几种麻烦
    此种仪器价格非常昂贵（一般在10万RMB以上）,适用于一些特殊场合.
    测量原理与仪器
    磁铁（测头）与导磁钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系，这个距离就是覆层的厚度。利用这一原理制成测厚仪，只要覆层与基材的导磁率之差足够大，就可进行测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成型，所以磁性测厚仪应用广。测厚仪基本结构由磁钢，接力簧，标尺及自停机构组成。磁钢与被测物吸合后，将测量簧在其后逐渐拉长，拉力逐渐增大。当拉力刚好大于吸力，磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。新型的产品可以自动完成这一记录过程。不同的型号有不同的量程与适用场合。
    这种仪器的特点是操作简便、坚固、不用电源，测量前无须校准，价格也较低，很适合车间做现场质量控制。
    采用磁感应原理时，利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小，来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小，来表示其覆层厚度。覆层越厚，则磁阻越大，磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪，原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。一般要求基材导磁率在500以上。如果覆层材料也有磁性，则要求与基材的导磁率之差足够大（如钢上镀镍）。当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时，仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头，测量感应电动势的大小，仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。近年来的电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术，利用磁阻来调制测量信号。还采用专利设计的集成电路，引入微机，使测量精度和重现性有了大幅度的提高（几乎达一个数量级）。现代的磁感应测厚仪，分辨率达到0.1um，允许误差达1%，量程达10mm。
    磁性原理测厚仪可应用来测量钢铁表面的油漆层，瓷、搪瓷防护层，塑料、橡胶覆层，包括镍铬在内的各种有色金属电镀层，以及化工石油待业的各种防腐涂层。

广东省世通仪器检测服务有限公司占地6亩，实验室面积达1200平方米。.校准源，拥有福禄克、惠普、安捷伦、菊水、新天等大批进口国产仪器，覆盖校准检测范围广。中心设有:力学、长度、衡器、电学、电磁、热工、几何量、轻工物性等校准检测实验室。本校准与检测中心可对以上类别范围的各国仪器和相关产品进行校准和检测并出具国际认可的校准或检测报告。
本公司轻工产品检测中民拥有各类检测仪器一百余台。产品检测范围为：对各种类成品鞋、鞋材、皮革、纺织、箱包、五金制品、包装、纸等轻工产品的物理性能进行检测。可为客户提供以上类别的产品进行检测和验货服务，并出具有效相关产品检测。
基准项目：
校 准 开 展 项 目： 
 
一、电学类 数字多用表、数字功率表、钳形电流表、标准电源、负载、变频器、指针表、频率计、频谱分 析仪、网络分析仪、高 /低频信号发生器、脉冲信号发生器、音频 /扫频信号发生器、功率因素表、 LCR 电桥、电阻箱、标准电容、标准电感、接地电阻测试仪、静电环测试仪、静电电压表、表 面阻抗测试仪、线材测试仪、多功能校准仪、绝缘电阻测试仪、泄漏电流测量仪、电能表、电 子电压表、音频分析仪、失真仪、衰感棒、示波器、火花试验机、直流低电阻表、耐压测试仪、 变压器综合测试仪、线圈测量仪、变压器匝比测试仪、晶体管特性图示仪、电池内阻测试仪、 多功能安规测试仪等。 
 
二、长度类 投影仪、三坐标测量机、影像测绘仪、工具显微镜、数显测高仪、显微镜、钢直尺、数显千分 尺、量块、塞尺、玻璃线纹尺、通用卡尺、高度尺、大量程百分表、百（千）分表、杠杆百（千）分表、内径千分尺、测深千分尺、测厚规、针规、螺纹量规、环规、水平仪、平面平晶、测厂 机、平台、指示表检定仪、角度尺等。 
 
三．力学类 各类电子称、电子天平、机械天平、架盘天平、磅秤、砝码、粘度计、插拔力试验机、弹簧拉 力计、推拉力计、张力计、扭力扳手、扭矩仪、扭力起子、扭力天平、压力表、测试指、纸箱 
 
抗压试验机、摇摆测试仪、邵氏橡胶硬度计、洛氏 /维氏/显微硬度计、突拉试验机、拉压力试验 机、木材含水率测试仪、耐摩试验机等。 
 
四、热工/光学类 温度计（表）、温湿度计、数据采集器、转速表、震动测试仪、照度计、亮度计、噪音计、色差 仪、光泽度计、恒温恒湿箱、盐雾试验箱、干燥箱、冷热冲击试验机、燃烧试验机、炉温测试 仪、高温炉、低温箱、恒温箱、插头温升测试仪、多路温度测试仪、老化试验机、 PH 计、光栅 式测微仪、线缆计米器、红外测温仪等。 
 
以顾客需求为，为了便于贵公司对校准工作、价格运作方法有一定的了解，您可将贵公司 将要校准的仪器清单传真给我司，将有专人、与您接洽、协商、沟通后将以好的服务、 快的检测速度、的校正技术及合理的费用，为广大客户服务。
 
 
 
标准电阻、直流电压参考标准、直流电位差计、标准电阻器、直流电桥、直流电阻箱、交直流电压转换标准、直流电阻分压箱、交直流转换分流器、直流分流器、交流分流器。
数字仪表：
直流标准电压源、直流标准电流源、直流数字欧姆源、交流标准电压源、交流标准电流源、多功能校准源、直流数字电压表、直流数字电流表、直流数字欧姆表、交流数字电压表、交流数字电流表、数字多用表。
交流阻抗：
标准电容器/电容箱、损耗因数标准像、标准电感器/箱、标准互感线圈、经典交流电桥、数字RLC测量仪（电感电容表）、数字式电容电桥、品质因数表、交流电阻。
功能电能与互感器：
功率电能标准源、功率电能表、功率表/瓦特表、电能表/电度表、相位表/功率因数表、电流互感器、电压互感器、相位表、相位源、信号分析仪、功率分析仪、电能质量分析仪。
极值量：
高阻箱、直流高压表、交流高压表、直流高压源、直流高压分压器、交流高压分压器、直流高压探棒（头)、交流高压探棒（头)、直流纳伏数字电压表、直流低电压标准源、直流大电流表、直流大电流源、交流标准大电流源、直流小（微）电流表、静电计、直流小（微）电流源、高阻计、直流低电阻表、直流大电流测量仪、直流大电流源、直流低电阻器、跨导放大镜、大电容、电荷量。
工程测量：
直流电压表、交流电压表、直流电流表、交流电流表、指针万用表、直流稳压电源、交流稳压电源、UPS电源、脉冲电源、激光电源、直流电子负载、交流电子负载、耐电压测试仪、泄露电流测试仪、钳形表、绝缘电阻表、接地电阻测试仪、接地导通电阻测试仪、尘埃粒子计数、电阻应变仪、微欧计、兆欧表、线缆测试仪、表面电阻测试仪、离子风机、人体电阻测试仪、腕带测试仪、绝缘电阻测试仪、内阻测试仪、数字多功能功率测试仪、离子风机检定仪。

实验室地址
东莞总部：广东省东莞市道滘镇厚德上梁洲工业区四横路7号
江苏世通：江苏省苏州市昆山开发区昆嘉路379号

世通仪器计量检测校准中心
东莞总公司地址：广东省东莞市道滘镇厚德村上梁洲工业区
江苏分公司地址：江苏省昆山市经济技术开发区昆嘉路379号区
重庆分公司地址：重庆市北碚区(水土联东U谷科技园)万宝大道184
本公司同时拥有广东东莞仪器校准实验室、江苏昆山仪器校准实验室和重庆仪器校准实验室,其中东莞世通仪器校准实验室注册资本2500万元,获国家CNAS认可编号为L3170,江苏世通仪器校准实验室注册资本1000万元,获国家CNAS认可编号为L6634,实际投资资本超过3000万元,并都建有标准规范化科室,实验室占地面积近万平米,仪器校准设备1000余套,通过国家CNAS认可项目691项.

如何调整试验机示值误差
     液压式材料试验机是力学计量检定中经常遇到的仪器,JJG139－1999检定规程中要求其示值允许误差通常不超过±1％,计量部门对其进行计量检定时,其示值误差主要通过以下几种方式体现：
      一、示值正偏差超差。
      二、示值负偏差超差。
      三、示值误差在度盘上呈现“前正后负”或“前负后正”且个别点超差。
针对以上情况,笔者认为该作如下调整：
      种情况：在确认仪器安装水平度符合规程要求后,要检查工作部分的摩擦力是否过大,如果是,应调整导轮间隙,消除摩擦力,必要时清洗工作油缸,如排除摩擦力影响后仍然存在正差,则应将测力部分(读数机构)中的摆杆与推板连结轴套的紧固螺钉松开,将推板向内侧调整,固紧紧固螺钉后,由小度盘逐级检定,反复数次,直至检定合格,如果小度盘合格,而大、中度盘仍超差时,应适当增加B铊及C铊的重量,直至检定合格。
      第二种情况：应检查测力活塞是否安装正确,摩擦力是否过大,排除此原因后,将推板向外侧调整,将小度盘调整合格,如大、中度盘仍超差,应适当减轻B铊及C铊的重量,直至检定合格。
      第三种情况：此时应改变推板与齿杆头接触面的角度,该接触面通常是用一块平整的钢片通过上下两个螺钉固定在推板表面,调整方法是将两个螺钉松开,用铜皮或者其他轻薄的金属片垫在钢片与推板之间的上侧或下侧(只能垫在一侧),借以改变角度,反复检定调整后直至合格。