江西永新气体探测器（仪）外校机构-量具计量校准检测机构

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气体检测仪仪器可有效检测气体的浓度和类别，防止人误入毒气环境造成伤害。气体检测仪器是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，主要是指便携式/手持式气体检测仪器。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。一般认为，气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的。
安装和接线编辑步是将气体探测器安装在可能有气体泄漏的区域中，气体探测器安装牢固，且安装位置根据被测气体相对于空气比重大小决定，因被测气体比重小于空气，探测器应安装在距顶棚30～60cm处。用Φ8膨胀螺丝将探测器固定在墙壁上。
为了正确使用探测器并防止其故障的发生，请不要安装在以下位置：
a、直接受蒸汽、油烟影响的地方
b、给气口、换气扇、房门等风量流动大的地方
c、水汽、水滴多的地方（相对湿度：大于90%）
d、温度在-40℃以下或70℃以上的地方
第二步是接线：接线要采用高度屏蔽线防止电信号被干扰，将线摆好，打开顶盖。
1、气体探测器一般采用三线制传输，将电源正极标有（“VCC”的端子）、信号线（标有“SIG”的端子）、电源负极（标有“GND”的端子）分别对应接入通道模块标“4-20mAIN”的一组端子的“24V、mA和GND”，机壳地（电缆的屏蔽网）良好接地，接好线后，紧固好机壳。
2、启动：接线完毕，给探测器供电。刚启动后读数将从超量程到读数稳定，大约要15分钟左右。1、整机检查：平时应当定期检查探测器，它在清洁空气中信号电流为DC4mA
2、传感器维护：一般在安装使用半年到一年要进行重新检查标定，并由检测方出检测报告。
3、当气体探测器的传感器丧失灵敏度时需要更换，通过定期标定就会知道传感器是否失效，当标定值达不到标气值，要更换传感器。

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角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1°。游标的刻线是取主尺的29°等分为30格，因此游标刻线角格为29°/30，即主尺与游标一格的差值为2'，也就是说角度尺读数准确度为2'。除此之外还有5'和10'两种精度。其读数方法与游标卡尺完全相同。测量时应先校准零位，角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0－320°范围内的任意角。
应用角度尺测量工件时，要根据所测角度适当组合量尺，
角度尺的结构：它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。
角度尺的测量范围
图2：Ⅰ型图
图2：Ⅰ型图
游标角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和0°~360°测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。
1、测量0°-50°之间角度
角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
2、测量50°-140°之间角度
可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
3、测量140°-230°之间角度
把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
4、测量230°-320°之间角度
把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。 [2]角度尺的读数方法，和游标卡尺相同，先读出游标零线前的角度是几度，再从游标上读出角度“分”的数值，两者相加就是被测零件的角度数值。
在角度上，基尺是固定在尺座上的，角尺是用卡块固定在扇形板上，可移动尺是用卡块固定在角尺上。若把角尺拆下，也可把直尺固定在扇形板上。由于角尺和直尺可以移动和拆换，使角度尺可以测量0º～320º的任何角度。
角尺和直尺全装上时，可测量0º～50º的外角度，仅装上直尺时，可测量50º～140º的角度，仅装上角尺时，可测量140º～230’的角度，把角尺和直尺全拆下时，可测量230º～320º的角度(即可测量40º～130º的内角度)。
量角尺的尺座上，基本角度的刻线只有0～90º,如果测量的零件角度大于90º，则在读数时，应加上一个基数（90º；180º；270º；）。当零件角度为：>90º～180º，被测角度=90º+量角尺读数，>180º～270º，被测角度=180º+量角尺读数，>270º～320º被测角度=270º+量角尺读数。
用角度尺测量零件角度时，应使基尺与零件角度的母线方向一致，且零件应与量角尺的两个测量面的全长上接触良好，以免产生测量误差。 [2]使用前，先将角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位；测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再转动游标背面的手把作精细调整，直到使角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数；测量完毕后，应用汽油或酒精把角度尺洗净，用干净纱布仔细擦干，涂以防锈油，然后装入匣内。

​世通仪器检测在全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，校准证书带标，出证书快，证书可加急，报价流程：发公司名称和仪器清单或者仪器图片量程-收到清单开始报价-价格合适预排时间上门检测-检测好1-5天出证书-寄回证书-转款。欢迎来电咨询：陈工一、目的：制定此标准用以评定含金属线的玩具在弯曲时所产生的危险.
二、参考文件：EN 71-1998 8.13 欧州玩具安全标准（金属丝的挠曲性）；
三、测试设备：欧标弯曲测试夹板
四、操作步骤：
1、如果金属丝包裹在玩具里，则测试金属丝于玩具的部分（如不要将金属丝从玩具中取出来。）
2、用两块金属圆柱，圆形老虎钳或相等的直径为10+1毫米的金属件将金属丝牢固地夹住。在距金属丝被夹点50毫米处，如果金属丝部分小于50毫米，则在金属丝的末端，垂直于金属丝施加70+2牛顿的力。如果金属丝弯曲超过60度，继续如下测试。
3、将金属丝从直立位置弯曲到60度，再向相反的方向弯曲120度，后回到直立位置。以上为一周期。以每周期2秒的速率进行30次测试，每10个测试周期后休息60秒，在测试中应确保金属丝从被圆柱夹住处进行弯曲，且应被拉直。
4、检查金属丝是否断裂或出现锐尖。如果相对测试有帮助作用，可以去掉包装材料。
五、记录：（1）将不合格品作标记；（2）将检验结果详细记录在报告上。