上饶万年县仪表仪器外校检测机构

广东省世通仪器检测服务有限公司占地6亩，实验室面积达1200平方米。.校准源，拥有福禄克、惠普、安捷伦、菊水、新天等大批进口国产仪器，覆盖校准检测范围广。中心设有:力学、长度、衡器、电学、电磁、热工、几何量、轻工物性等校准检测实验室。本校准与检测中心可对以上类别范围的各国仪器和相关产品进行校准和检测并出具国际认可的校准或检测报告。
本公司轻工产品检测中民拥有各类检测仪器一百余台。产品检测范围为：对各种类成品鞋、鞋材、皮革、纺织、箱包、五金制品、包装、纸等轻工产品的物理性能进行检测。可为客户提供以上类别的产品进行检测和验货服务，并出具有效相关产品检测。
涂镀层测厚仪相关的测试原理及应用
    适用导磁材料上的非导磁层厚度测量.导磁材料一般为:钢\铁\银\镍.此种方法测量精度高
    适用导电金属上的非导电层厚度测量.此种方法较磁性测厚法精度低
    目前国内还没有用此种方法测量涂镀层厚度的,国外个别厂家有这样的仪器,适用多层涂镀层厚度的测量或则是以上两种方法都无法测量的场合.但一般价格昂贵\测量精度也不高.
    此方法有别于以上三种,不属于无损检测,需要破坏涂镀层.一般精度也不高.测量起来较其他几种麻烦
    此种仪器价格非常昂贵（一般在10万RMB以上）,适用于一些特殊场合.
    测量原理与仪器
    磁铁（测头）与导磁钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系，这个距离就是覆层的厚度。利用这一原理制成测厚仪，只要覆层与基材的导磁率之差足够大，就可进行测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成型，所以磁性测厚仪应用广。测厚仪基本结构由磁钢，接力簧，标尺及自停机构组成。磁钢与被测物吸合后，将测量簧在其后逐渐拉长，拉力逐渐增大。当拉力刚好大于吸力，磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。新型的产品可以自动完成这一记录过程。不同的型号有不同的量程与适用场合。
    这种仪器的特点是操作简便、坚固、不用电源，测量前无须校准，价格也较低，很适合车间做现场质量控制。
    采用磁感应原理时，利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小，来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小，来表示其覆层厚度。覆层越厚，则磁阻越大，磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪，原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。一般要求基材导磁率在500以上。如果覆层材料也有磁性，则要求与基材的导磁率之差足够大（如钢上镀镍）。当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时，仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头，测量感应电动势的大小，仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。近年来的电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术，利用磁阻来调制测量信号。还采用专利设计的集成电路，引入微机，使测量精度和重现性有了大幅度的提高（几乎达一个数量级）。现代的磁感应测厚仪，分辨率达到0.1um，允许误差达1%，量程达10mm。
    磁性原理测厚仪可应用来测量钢铁表面的油漆层，瓷、搪瓷防护层，塑料、橡胶覆层，包括镍铬在内的各种有色金属电镀层，以及化工石油待业的各种防腐涂层。
    高频交流信号在测头线圈中产生电磁场，测头靠近导体时，就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近，则涡流愈大，反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小，也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。由于这类测头测量非铁磁金属基材上的覆层厚度，所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采用高频材料做线圈铁芯，例如铂镍合金或其它新材料。与磁感应原理比较，主要区别是测头不同，信号的频率不同，信号的大小、标度关系不同。与磁感应测厚仪一样，涡流测厚仪也达到了分辨率0.1um，允许误差1%，量程10mm的高水平。
    采用电涡流原理的测厚仪，原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量，如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆，塑料涂层及阳极氧化膜。覆层材料有一定的导电性，通过校准同样也可测量，但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍（如铜上镀铬）。虽然钢铁基体亦为导电体，但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适
    1．影响因素的有关说明
    a基体金属磁性质
    磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响（在实际应用中，低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的），为了避免热处理和冷加工因素的影响，应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准；亦可用待涂覆试件进行校准。
    b基体金属电性质
    基体金属的电导率对测量有影响，而基体金属的电导率与其材料成分及热处理方法有关。使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。
    c基体金属厚度
    每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度，测量就不受基体金属厚度的影响。本仪器的临界厚度值见附表1。
    d边缘效应
    本仪器对试件表面形状的陡变敏感。因此在靠近试件边缘或内转角处进行测量是不可靠的。
    e曲率
    试件的曲率对测量有影响。这种影响总是随着曲率半径的减少明显地增大。因此，在弯曲试件的表面上测量是不可靠的。
    f试件的变形
    测头会使软覆盖层试件变形，因此在这些试件上测出可靠的数据。
    g表面粗糙度
    基体金属和覆盖层的表面粗糙程度对测量有影响。粗糙程度增大，影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差，每次测量时，在不同位置上应增加测量的次数，以克服这种偶然误差。如果基体金属粗糙，还在未涂覆的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点；或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解除去覆盖层后，再校对仪器的零点。
    g磁场
    周围各种电气设备所产生的强磁场，会严重地干扰磁性法测厚工作。
    h附着物质
    本仪器对那些妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感，因此，清除附着物质，以仪器测头和被测试件表面直接接触。
    i测头压力
    测头置于试件上所施加的压力大小会影响测量的读数，因此，要保持压力恒定。
    j测头的取向
    测头的放置方式对测量有影响。在测量中，应当使测头与试样表面保持垂直。
    2．使用仪器时应当遵守的规定
    a基体金属特性
    对于磁性方法，标准片的基体金属的磁性和表面粗糙度，应当与试件基体金属的磁性和表面粗糙度相似。
    对于涡流方法，标准片基体金属的电性质，应当与试件基体金属的电性质相似。
    b基体金属厚度
    检查基体金属厚度是否超过临界厚度，如果没有，可采用3.3中的某种方法进行校准。
    c边缘效应
    不应在紧靠试件的突变处，如边缘、洞和内转角等处进行测量。
    d曲率
    不应在试件的弯曲表面上测量。
    e读数次数
    通常由于仪器的每次读数并不完全相同，因此在每一测量面积内取几个读数。覆盖层厚度的局部差异，也要求在任一给定的面积内进行多次测量，表面粗造时更应如此。
    f表面清洁度
    测量前，应清除表面上的任何附着物质，如尘土、油脂及腐蚀产物等，但不要除去任何覆盖层物质
    哪类不锈钢是磁性哪类是非磁性
    人们常以为磁铁吸附不锈钢材，验证其优劣和真伪，不吸无磁，认为是好的，货真价实；吸者有磁性，则认为是冒牌假货。其实，这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别方法。
    不锈钢的种类繁多，常温下按组织结构可分为几类：
    1．奥氏体型：如304、321、316、310等；是无磁或弱磁性
    2．马氏体或铁素体型：如404B，430、420、410等；是有磁性的。
    通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质，一般来讲是无磁或弱磁的，但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性，但这不能认为是冒牌或不合格，这是什么原因呢？
    上面提到奥氏体是无磁或弱磁性，而马氏体或铁素体是带磁性的，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。这样，304不锈钢中就会带有微弱的磁性。
    另外，304不锈钢经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性也越大。如同一批号的钢带，生产Φ76管，无明显磁感，生产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些，生产方矩形管因变形量比圆管大，特别是折角部分，变形更激烈磁性更明显。
    要想完全消除上述原因造成的304钢的磁性，可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织，从而消去磁性。
    特别要提出的是，因上面原因造成的304不锈钢的磁性，与其他材质的不锈钢，如430、碳钢的磁性完全不是同别的，也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。
    这就告诉我们，如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性，应判别为304或316材质；如果与碳钢的磁性一样，显示出强磁性，因判别为不是304材
    目前，国内国外不管是的品牌还是一般的生产厂家，其测厚仪的操作方法均需要如下步骤：
    1调零，即在特定的零板上调零，或在需要测量的原基材上调零；
    2根据测量产品的不同测量范围，用适当的测试片调值，以减少测量上的误差。这种方法一般情况下，仪器新购使用时还是没有什么问题的，只是比较繁琐一点。但当探头使用一段时间后，问题就出来了。操作中我们的仪器测量精度大大减小了。很难把握。原因在于产品的原理，这是一个致命的缺陷，即探头是使用一根磁铁绕线圈。通上电流后产生磁场，这个磁场是不规则的。还好，现在有一款新型的涂层测厚仪，它采用的是新的磁感技术。也就是我们知道的霍尔效应，霍尔于1879年发现的。通过研究霍尔电压与工作电流的关系，测量电磁铁磁场、磁导率、研究霍尔电压与磁场的关系,霍尔发现这个电位差UH与电流强度IH成正比，与磁感应强度B成正比，与薄片的厚度d成反比。这个磁场是就变成规则的。该原理运用在涂层测厚仪上面就无需再调测试片了。特别是测量圆弧的或凹面的产品时，使用更为简单和方便了。
    麦考特测厚仪根据量程大小可分为G6，F6，G7，F7，S3，S5，S10和S20以及笔式测厚仪等各种不同规格的测厚仪,小的测量范围是0-100微米，大的是7.5-20毫米；又根据表现形式分为圆盘指针式的和数字显示的（如新型的G7，F7等）；还根据外观的不同分为香蕉形的（俗称）和笔式测厚仪,特别要注意的是，EPK还有二种特殊规格的麦考特测厚仪：即测量铜铝塑料基底上镀镍的Ni50，Ni100和测量铁基底上镀镍的NiFe50。
    二、MikroTest涂层测厚仪测量原理及应用
    所有MikroTest涂层测厚仪都是依据磁吸力的测量原理进行设计生产的。测量磁钢与磁性基体间的磁吸力与盘状弹簧的弹力平衡，盘状弹簧的旋转弹力的大小与涂层厚度有直接关系。
    MikroTest涂层测厚仪中G6，F6，G7，F7，S3，S5，S10和S20型主要用于测量钢铁基体上的非磁性涂镀层；Ni50和Ni100主要用于测量铜铝塑料基底上镀镍；NiFe50主要用于测量钢铁基体上的镀镍层。

支持全国下厂检测，欢迎来电咨询
新闻：茂名哪里可以校准仪器量具机构公司实验室第三方CNAS认证机构，新闻：茂名在哪里可以校准仪器认可仪器校准校验外校计量的机构第三方CNAS认证机构，出具校准报告，计量所，世通仪器校准检测服务公司

广东省世通仪器检测服务有限公司占地6亩，实验室面积达1200平方米。.校准源，拥有福禄克、惠普、安捷伦、菊水、新天等大批进口国产仪器，覆盖校准检测范围广。中心设有:力学、长度、衡器、电学、电磁、热工、几何量、轻工物性等校准检测实验室。本校准与检测中心可对以上类别范围的各国仪器和相关产品进行校准和检测并出具国际认可的校准或检测报告。
本公司轻工产品检测中民拥有各类检测仪器一百余台。产品检测范围为：对各种类成品鞋、鞋材、皮革、纺织、箱包、五金制品、包装、纸等轻工产品的物理性能进行检测。可为客户提供以上类别的产品进行检测和验货服务，并出具有效相关产品检测。
检测仪器类产品概述
仪器（英文：instrument;apparatus）是为某一特定用途所准备的一套装置或机器  仪器
。 　　仪器通常用于科学研究或技术测量、工业自动化过程控制、生产等用途，一般来说于一个目的的设备或装置。仪器构造较为复杂，属于高新技术产品；由多个部件组成的。仪器体积、重量、形状有各种各样，小的可以直接拿在手中操作，较大体积的仪器一般被称为装置或设备。
释义
　　用以检出、测量、观察、计算各物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器仪表。广义来说，仪器仪表也可具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能。 　　仪器仪表能改善、扩展或补充人的官能。人们用感觉器官去视、听、尝、摸外部事物，而显微镜、望远镜、声级计、酸度计、高温计等仪器仪表可改善和扩展人的这些官能。另外，有些仪器仪表如磁强计、射线计数计等可感受到的物理量。还有些仪器仪表可以超过人的能力去记录、计算和计数，如高速 照相机 、计算机等。 　　简史 仪器仪表发展已有悠久的历史。据《韩非子·有度》记载，中国在战国时期已有了利用天然磁铁制成的指南仪器，称为司南。古代的仪器在很长的历史时期中多属用以定向、计时或供度量衡用的简单仪器。17～18世纪，欧洲的一些物理学家开始利用电流与磁场作用力原理制成简单的检流计，利用光学透镜制成望远镜，奠定了电学和光学仪器的基础，用于测量和观察的各种仪器遂逐渐得到发展。19世纪到20世纪，工业革命和现代化大规模生产促进了新学科和新技术的发展，后来又出现了电子计算机和空间技术等，仪器仪表因而也得到迅速的发展。现代仪器仪表已成为测量、控制和实现自动化的技术工具。
世通服务说明：
1.   全国范围内均可下厂服务。
2. 计量工程师工作严谨、认真，并全部获授权许可的计量检定员证上岗。
3. 我机构通过中国合格国家评定认可认可（华南实验室和华东实验室）。
4. 所有送检仪器5-7个工作日内完成送检任务。
5. 可进行内部校准员培训并颁发。
6. 客户无法送检仪器设备，我司安排计量工程师到客户现场校准仪器设备和调试技术服务。
7. 我司开展取件及送检服务。
8.我机构出具计量校准检定报告数据，经过CNAS认可第三方法定校准实验室，具有性和公正性。

江苏世通仪器检测服务有限公司是2012年由东莞世通出资1000万元成立。从事产品检测和仪器校准的第三方公正实验室。
2013年经实验室认可会(CNAS)认可，认可号L6634，国际实验室互认组织(ILAC-MRA)互认授权!并于2014年由苏州质量技术局备案!
江苏世通仪器检测校准中心实验室面积达1000余平方米!校准源，拥有福禄克、惠普、安捷伦、菊水、新天等大批进口国产仪器，覆盖校准检测范围广。中心设有:力学、长度、衡器、电学、电磁、热工、几何量、轻工物性等校准检测实验室。本校准与检测中心可对以上类别范围的各国仪器和相关产品进行校准和检测并出具国际认可的校准或检测报告。

仪器计量属于什么
仪器计量目前属于质量管理的内容，属于ISO9001体系的一部分，目前没有大学的学科学这个。
因为仪器计量的话，要针对各种类型的仪器，世通仪器主要项目有： 1.几何量(长度). 2.力学. 3.热学. 4.电磁. 5.电子(无线电). 6.时间. 7.声学. 8.光学. 9.化学(标准物质). 10.电离辐射 所以对各种物理量要有一定了解。



试验机通用技术
 以下标准适用于金属材料试验机、非金属材料试验机、平衡机和振动试验机（以下简称试验机）。各种类型试验机的其他要求，则由相应的国家标准或标准规定。
   1. 一般要求
     1.1 在遵守试验机的运输、保管、安装和使用规则的条件下，从用户收货之日起一年内，试验机因制造和包装质量不良而发生损坏或不能正常工作时，试验机制造厂应负责包修、包换、包退。
     1.2 试验机的型号应符合有关标准的规定。
     1.3 试验机设计应布局合理、造型美观、操作简便、便于维修。
     1.4 试验机使用性能的附件和工具应随机供应。附件和工具一般应标有相应的标记和规格，如夹
     头能夹持试样的直径范围等。附件和工具应装在附件箱内。
     扩大试验机使用性能的附件和工具，应根据用户要求按协议供应。
     1.5 试验机上应有铭牌和指示润滑、操纵、安全等标牌或标志，并能长期保持清晰。
     1.6 有电气控制的试验机，试验机上的电气设备应由制造厂在该试验机上安装和试验，并随机供应。
     1.7 施加负荷时，试验机应无明显的振功和冲击。
     1.8 在连续的加载过程中，指针应无停滞和跳动现象。
     1.9 试验机的速度在规定范围内应能正确调节。
     1.10 整体试验机或分部运输的部件，应适合于运输和装载的要求。
  2. 安全防护
     2.1 试验机或重量较大的零件、部件应便于吊运和安装，并应设有起吊孔或起吊环等。
     2.2 试验机运行中有可能松脱的零件、部件，应设有防松装置。
     2.3 试验机外露的滑动部位、齿轮、皮带轮等应有防护装置。
     2.4 液压系统应有调节压力的安全装置。
     2.5 安全装置及限位装置应灵敏可靠。
     2.6 要求电动机单方向旋转时，应在适当的零件外部标出运动方向的箭头。
     2.7 试验机底座电气箱上，应该有良好的接地装置，接地装置的位置应便于接线，并具有“接地”字样或接地标志。
  3. 铸件质量
     3.1 试验机上各种铸件的材料和机械性能应符合相应标准的规定。
     3.2 铸件表面应平整，非机械加工外表面平整度在任意 600mm长度上不得大于3mm。
     3.3 铸件上的型砂和粘结物应仔细消除，飞边、毛刺、浇口、冒口等应铲平。用作贮油箱的铸件应仔
细清理干净，并不应有漏油现象。
     3.4 铸件不应有裂纹。铸件的重要结合面和外露的加工面不应有砂眼、气孔、缩松。对不影响使用质量的铸件缺陷，允许按有关规定进行修补。
注: 对于有色金属铸件，应符合有关技术文件的规定。
     3.5 泵体、阀体、缸筒等承压铸件不应有气孔、缩松、砂眼等降低耐压强度的铸造缺陷。在规定压力下，不应有漏油（水）现象。
     3.6 试验机的重要铸件在粗加工后应进行时效处理。
  4. 加工质量
     4.1 加工的零件应符合图样的要求。除特殊规定外，不应有锐棱、尖角和带有剩磁。
     4.2 钢制零件经常扭动和易磨损的部位应热处理，热处理后的零件不应有裂纹和其他缺陷。
     4.3 淬火零件不应有因磨制而退火及烧黑的现象。
     4.4 加工后的配合面、磨擦表面不准打印记。
     4.5 试验机分度部分的刻线应准确、均匀、清晰，数字应对准刻线。
     4.6 金属手轮轮缘和操纵手柄应抛光并应镀上防锈层。
  5. 装配质量
     5.1 试验机应按装配工艺规程进行装配。装配到试验机上的零件、部件（包括外购件）均应符合质量要求，不应放入图样未规定的垫片和套等。
     5.2 外购件有足以证明其质量合格的文件或经入厂检验合格后才可使用。
     5.3 滑动齿轮不应有啃住和阻滞现象，变换机构应能正确定位。
     5.4 所有紧固零件如：螺钉、销、键等应牢固装紧，不准有松动脱落现象。
     5.5 液压系统零件的连接处，不得有漏油（水）的现象。
  6. 电气设备质量
     6.1 电气设备不同的电路（电力线路、控制电路、信号电路、照明电路等）一般采用不同颜色的电线，也可使用一色的电线，但电线端部或接插件应有明显清晰的相应标志。
     6.2 在管内或电气箱配电板上不得装有几段连接起来的电线，电线出入口或穿过金属壁体处，应用光滑的绝缘管保护或在管口内孔衬以软质绝缘环。
     6.3 试验机电气设备非接地处的绝缘电阻不得小于1兆欧。
     6.4 试验机的电气设备应:
          a. 不受冷却液、润滑油及其他有害物质的影响。
          b. 在试验中突然停电后，再恢复供电时，应能防止电力驱动等装置自行接通。
          注：当试验机有特殊要求时，不受此限。
  7. 液压设备质量
     7.1 液压系统的活塞、油缸、阀门等零件的工作表面不得有裂纹和划伤。
     7.2 液压传动部分在工作速度范围内不应发生振动、显著的冲击和停滞现象。液压传动部件在回程运动中不应有冲击现象。
     7.3 为避免空气进入液压系统，应有排除空气的装置和可靠的密封。
     7.4 贮油箱应有油面指示器，油箱应便于清洗，并设有加油和放油口。
     7.5 液压系统工作时，油箱内油的温升一般不超过30摄氏度。
     7.6 液压系统应经过仔细清洗，去除油（水）管内的锈蚀和其他杂物。油（水）孔、油（水）路清洁和畅通 ，
     7.7 所有泄油管的出口须深入油面以下，以避免产生泡沫和进入空气。
  8. 外观质量
     8.1 试验机外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。
     8.2 试验机零、部件结合面的边沿应整齐匀称，不应有明显的错位。门、盖装卸应方便，其结合面的缝隙不应超过下表的规定。