东莞石龙镇实验室器具计量校准机构

一、本公司主要校准服务范围:
电学类: 万用表、电感电容测试仪、绝缘导通测试仪、综合测试仪、功率校准器、插头线综合测试仪、插头线压降测试仪、寿命测试仪、漏电起痕试验机、安规综合测试仪、极性测试仪、线圈测试仪、电机综合测试仪、二次电池测试系统、静电测试仪、数字功率表、分流器、功率计、频率计、信号发生器、失真度测量仪、变频电源、电位差计、高阻计、欧姆表、耐压测试仪、绝缘耐压测试仪、直流稳压电源、电子负载、接地电阻测试仪、线材测试仪、表面电阻测试仪、毫伏表、变压器综合测试系统、电容箱、火花机、线径测试仪、电力谐波分析仪、匝间试验仪、锂电池保护测试仪、内阻测试仪、电池内阻测试仪、直流电阻测试仪、LCR电桥、电参数测试仪、电容表、电池综合测试仪…….
世通仪器计量确认的过程方法
我们把仪器计量确认看成一个“过程”，将有助于提高和仪器计量确认结果的有效性。 例如，仪器校准是计量确认的一个方面，如果我们只注意仪器校准结果，不注意仪器校准的过程，当发现校准结果有误时，再去重新寻找问题、重新校准，就已经造成了人力、物 力的浪费;如果从校准一开始注重每一个操作过程,把校准当成一个过程认真对待,发现问题及早纠正,就可以事半功倍。
①测量过程的仪器校准过程
被测量设备经上一等级标准器校准后得到校准结果及校准状态的标志。该 程即为被校测量设备与上一等级标准器、校准人员、校准方法、校准的环境条件等的比较。
②测量过程的验证过程
验证过程的活动是将计量要求与计量特性进行比较。这个过程一般不需要测 量设备等硬件，它是根据仪器计量要求和测量设备的计量特性，通过比较人员、资料等,得出验证证书，或不能验证，或不符合计量要求的验证结论。
③仪器计量过程的调整或维修过程
如果校准结果不能符合计量要求，该测量设备还要通过调整或维修设备、设施,查找人员、方法等，得出调整或维修报告。
④再次进行仪器校准(或称复核)过程
根据调整或维修后的测量设备及其调整或维修报告，对其进行再校准，得到 再校准状态的证书和标志。
⑤确认状态标志
确认状态标志共有两种：一种是确认合格标志，另一种是确认失效标识(无法维修或调整）。该过程是通过验证/确认文件,或验证失效记录,确认合格标志, 或确认失效标志。然后依据相关文件的规定，领取标志，张贴或挂在测量设备上。


希望以我们对仪器计量确认的方法,能让客户更值得信赖我们.

哪里测量仪器需要期间进行仪器计量核查？

期间核查，是用简单实用的方法，对测量仪器或仪器计量标准的某些存疑的参数，在两次相邻校准之间进行的、维持仪器校准状态可信度的一种技术核查。

期间核查的目的在于确认上次仪器校准或仪器校正时的性能相对不变，或及时发现其量值失准并缩短失准后的追溯时间，以便尽可能降低成本和风险。就检定而言，虽然证书中给出了有效期，但鉴于实际运作的复杂性，并不能确保在此期间其性能始终维持在允许范围内。
期间核查的对象
《认可准则》关于期间核查提出的要求体现在以下两个条款中：
“5．5．10当需要利用期间核查以保持设备校准状态的可信度时，应按照规定的程序进行。”
“5．6．3．3应根据规定的程序和日程对参考标准、基准、传递标准或工作标准以及标准物质(参考物质)进行核查，以保持其校准状态的置信度。”
考虑到在溯源链中的地位，对计量标准应根据规定的程序和日程进行核查；而对测量仪器并非都要核查，实验室应考虑哪些需要核查、采用何种方法以及核查的频次。
一般应对处于下列七种情况之一的仪器进行核查：
(1)使用频繁的；
(2)使用或储存环境严酷或发生剧烈变化的；
(3)使用过程中容易受损、数据易变或对数据存疑的；
(4)脱离实验室直接控制，诸如借出后返还的；
(5)使用寿命临近到期的；
(6)投入运行，不能把握其性能的；
(7)测量结果具有重要价值或重大影响的。
实验室通常并不需要对仪器的所有功能与全部测量范围进行核查，主要针对所用的稳定性不佳的某些参数、范围或测点。

仪器校正,仪器校准过程中出现的误差分析
世通公司多年治理研究仪器校准、仪器校正、仪器计量等技术。在这方面已经成为行业的，而公司也在不断总结经验教训，努力把公司发展的更好。在平时仪器校准的过程中我们也会出现很多的误差，后导致了结果的不准确，而这些误差也都是不同情况下产生的，自然在误差里面也有很多种的分类了，不同的误差也会用不同的方法消除误差。下面我们将会对仪器校准过程中出现的误差给大家一一讲解，希望大家可以从中得到帮助。
1.系统误差：在相同的条件下，多次测量同一量值时，误差的符号和大小保持不变；或者是在条件变化时，按照某一确定的规律在变化。
系统误差可分为定值和变值系统误差
1）定值系统误差的发现
定值系统误差可以用实验法发现，比如千分尺调零时就会发现定值系统误差。
定值系统误差的消除
修正法可以用来消除定值系统误差
2）变值系统误差的发现
变值系统误差是通过对随机误差分布的规律检查来发现的，经常用残差观察法，如果残差大体正负相间并没有明显的规律变化就可以认为是无变值系统误差；如果呈周期或线形分布规律则可判定存在变值系统误差。
变值系统误差的消除
抵消法可以用来消除变值系统误差
2.偶然误差：在一定的测量条件下，多次测量同一量值时，误差的大小和符号以不可预定的方式变化的测量误差。
1）偶然误差一般呈正态分布且有界。
2）偶然误差可通过概率和数理统计方法，估算其范围，通过对测量数据的分析处理，减少其对测量结果的影响。
3.粗大误差
超出在规定条件下预计的测量误差。这种误差是由于某种不正常的原因所造成的，如读数错误、突然振动等。
粗大误差明显歪曲了测量结果，应予以剔除。

电学仪器计量常见故障排除方法
基于欧姆定律、法拉第定律及麦克斯韦电磁理论，电磁仪器计量得以在实际生产、生活及科学研究中应用。电磁计量仪器可以分为两个部分，即电学计量仪器和磁学计量仪器。其中前者相对于后者具有发现研究早、检测技术成熟完善、准确度高、应用广泛的特点。而在实际当使用中，常存在使用不当、测试环境恶劣、自然老化等人为或自然因素导致的计量仪器测定数据不准确的现象，严重时甚至导致仪器损坏报废。故此，我们针对应用广泛的电学计量仪器常见的故障进行论述，并总结相应的故障排除方法。
1   电学计量仪器常见故障及原因
电学计量仪器主要包括以下几类：直流仪器类、交流仪器类、 电气测量仪器类、携带式电工仪表类、安装式电表类无线电测试仪器及仪器校准等类别。由于电学计量仪器的种类众多，故以其中的交流电气类、电气测量仪器类及无线电测试仪器类为例，以期能代表性的总结电学计量仪器的常见故障及原因。
1.1  交流电气类
生活中我们经常使用到交流电，相应的交流计量仪器则也是常见，例如三相调压器、交流耐压测试仪、三相交流仪表校验台及数字工频频率表等。交流耐压测试仪主要用于各种电机、电器、仪器仪表和家用电器以及强电系统的安全耐压和漏电流的测定。在测试过程中，随着电压的升高，电压的稍微增大变化，电流便急剧增加，从而产生电压谐振。在这中情况下，仪器很可能将被测试样品击穿。一方面，损坏被测试样品。另一方面，激增的电流会使得电压互感器（PT）烧毁、爆炸。终导致测试设备元件的损坏及整个仪器的不可使用。
1.2  电气测量仪器类
电气测量仪器包括了万用表、示波器、应变仪、电压电流通断测试仪及钳形电流表等。其中万用表是综合性仪表，可以测量交流或直流的电压，还可以测量元件的电阻以及晶体管的一般参数和放大器的增益等。万用表转换开关的接线较为复杂，因此故障往往也出现在接线之间。如分流电阻焊接不良或短路，则会导致直流电阻读数有时偏大，有时偏小。选择开关的烧坏、接触不良或附加电阻脱焊，则会导致某量程电压回路不通，而其他量程正常。
1.3  无线电测试仪器类
无线电测试仪器中具代表性的是无线电综合测试仪，它可以作为频率计、功率计、调制度计、信纳比仪，数字电压表、示波器及频谱仪等使用。由于采用大规模集成电路及微机控制测量数据，故此常出现的故障往往是一般性的故障，如：保险丝烧断、电源线接触不良等，此类不再赘述。这里只论述集成电路易出现的问题。集成电路可能出现某处电路铜箔存在细微裂痕、铝电解电容发热、驱动继电器晶体管损坏、高通滤波电容爆裂，电路的电压不升高、峰值保持电路的保持特性不好等现象，此类问题的出现往往容易造成整个仪器系统的不正常运转或根本无法运作。
由以上三类电气计量仪器常见故障分析，我们可以知道，仪器设备本身测试原理及结构特性是故障发生类别不同的主要原因，有些故障发生是由于本身测试存在一个不稳定过程，而有些则是仪器结构设计较为复杂引起，因此维修人员要不断积累每类仪器设备的测试原理及结构知识，才能在故障发生时准确的判断并排除。
2   排除方法与流程
2.1  故障现象调查与观察
维修人员在维修时，应向用户询问在何种情况下仪器设备发生故障现象，包括操作人员的熟练程度、故障发生时出现何种现象，如：烧焦气味、异常响动等、仪器所处环境是否有强磁场作用等。仔细询问故障发生的每一个细节并作好详细的记录，是下一步进行维修的关键，它能有效减少误判几率，提高维修的准确度及效率。
在清楚故障发生的整个过程之后，维修人员要亲自观察损坏仪器设备的情况。依据由外及里、先简后繁的原则。主要采取有两种方式进行。种，观察仪器设备的外观，主要包括了电源线接触情况、各个按键或旋钮的损坏情况等。如果在外观上观察不出明显的故障点，则需要将仪器设备进行简单的拆卸，仔细观察内部元件是否有明显的损坏。第二种，通电观察，在故障的发生之后，很多情况是仪器设备的部分功能依旧可以实现。所以在通电情况下，认真调试仪器，从中寻找可能的故障点。尤其需要注意的是仪器设备运行时的细节点，这些细节点往往是我们迅速而准确的找到故障点的关键。
2.2  故障原因分析
在经过故障现象调查之后，基本上可判断出现何种故障。
采用区域划分法逐步缩小损坏范围，直至寻找到故障产生部位。
若维修人员熟悉仪器测试原理与结构时，则可以进一步借助检修工具逐个排除故障。而在不熟悉仪器设备原理与结构时，则需要借助仪器设备的说明书或与生产厂家的技术人员进行了解。在详细、系统的了解清楚仪器设备情况之后，进行综合系统分析及研究，作出正确、准确的判断。
2.3  故障排除
通过前两步的工作，按照故障发生点的不同及仪器设备元件损坏的严重程度，可以进行调节或更换，从而使仪器设备正常运行。对于损坏元件要详细了解其参数，为下一步选择更换件做准备。更换元件的规格大小要尽量的与原件保持一致。在不得已的情况下，更换元件的参数也要求与原件参数相似。在某些特殊情况下还可以选择规格更大的，这则依赖于维修人员对仪器设备运行原理及结构的深刻理解，整体把握元件对机器的影响。
3   故障检测和排除时的注意事项
拆卸仪器设备时，不可强行蛮力拆卸，以免损坏仪器及破坏外观，尤其是保护性装置，要轻缓拆卸。
更换的损坏元件、拆开的电线及机械部件，要做好相应的标记，以便更换后快速的恢复原样。
故障检测及排除是在仪器设备非正常情况下进行，在通电检查时需要注意电源处及变压器部位，不要触碰到，以免发生触电事故。
在更换晶体管和电容元件时，要准确、准点的焊接牢固。
仪器设备在长期的使用过程中，会积沉灰尘，小颗粒等杂物，在维修完毕后，要清理仪器内部和外部的沉积物。
维修好之后，清理机器掉落的小物件，如线头、焊锡及螺丝等，以防止安全隐患的存在。
4   面临的问题及展望
随着科学技术的发展，涌现出多种新型的电学计量技术，如电学量子计量技术、数字化测量技术、等效模拟技术、虚拟仪表技术等。一方面，新技术的应用能够更为、简便、准确的测量所需要的数据。另一方面，对仪器维修人员也提出了更高的要求。维修人员要不断的学习了解新仪器的应用特性。
此外，随着电学计量仪器向便携式发展，越来越多的仪器需现场维修，也就要求维修人员有扎实的技术知识及丰富的经验。
总之，维修工作是一个逐步积累和不断学习的过程，维修人员只有端正态度、坚持学习与实践才能在工作中得心应手。