仪器计量是什么意思?
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我们经常提到仪器计量,仪器验证,究竟什么是仪器计量?很多客户对此不太了解,我们用一种通俗的解释为大家普及一下,什么是仪器计量.
IS09000标准认为:“验证(Verification)通过提供客观证据对规定要求已得到 满足的认定”。
IS010012标准认为顾客的仪器计量要求与测量设备的计量特性的直接比较,常 常被称之为验证”。测量设备在校准后,将通过校准获得的测量设备的计量特性与测量过程对测量设备的计量要求相比较,以评定测量设备是否能满足预期用途。 这种测量设备的计量特性与测量过程对测量设备的计量要求直接比较,常常被称为仪器计量验证.
仪器校准中的流量标准装置
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由于我国仪器校准行业目前只有一套动态流量标准,即1997年研制成功的燃油动态流量校准装置。
流量(稳态)标准装置的分类,至今人们还没有比较统一的认识。比较科学的方法是,分为原始标准装置(也称一次标准装置)和传递标准装置(又叫次级标准或二次标准)两大类。
原始标准装置是依据流量的基本定义予以实施的装置。流量的基本定义是单位时间内通 过某一规定截面的可流动物质的质量或容量,因此,质量m或容积K和时间t作为原始标准 装置的原始量度依据,从而得出标准(实际)质量流量或标准(实际)容积流量。这就是流量原 始标准装置产生标准(实际)流量的两个基本方法,通常称为质量(时间)法和容积(时间)法。 当然容量还可以溯源于长度或质量,所以,流量的终溯源是质量或长度与时间。
流量传递标准装置,一般是通过原始标准装置进行量值传递的,且具有良好重复性和稳定 性的标准流量装置。它通常由标淮流量计和有关配套部分组成。这些配套部分的构成如阀 门、直管段、整流器、压力温度测量单元及数据采集和处理单元等。但是不管其构成如何复杂,标准流量计仍是其核心部分。
流量传递标准装置多用于现场流量校准,它是原始标准装置和现场使用流量计之间的中 间传递环节。流量传递标准装置的性在于它远不如原始标淮装置那样昂贵,从而为流量计数量较多的使用单位和一些特殊单位提供了方便。
仪器校准与仪器校正和检定,都是用流量标准装置去核查流量仪表计量性能的全过程,即对同量状态确 定流量仪表的显示,与流量标准装置对应,得出的标准(实际)流量的一致程度,或者在同 量状态下,流量仪表的某一显示(指示)数值(不一定是流量单位,例如可以是指针的某一位置) 所对应的(所代表的或所表示的)流量标准装置,对应给出(得出)的标准(实际)流量值。这后 ^种情况多是对新研制或新生产或修理过的流蛩仪表进行校准/检定,在有些文献中’把这种校准/检定工作称作对流量仪表进行“刻度”或“重新刻度”。
不管是一次标准,还是二次标准,校准/检定的方法都是比较法,即流量标准装置所产生(给出)的标准(实际)流量与相应的流量仪表的显示(指示)流量进行比较。
流量标准装置和流量仪表的计量参数有很多,但共同主要的是工作介质,流量范围,准确度,重复性,工作条件(压力,温度等),管道口径等六种.不同的是,标准装置有流量稳定性要求,流量仪表有时有线性度的要求.关于流量标准装置,世通仪器在这方面的研究比较深刻,如果大家有不明白的地方,可以来电咨询,
世通仪器计量公司为东莞成发纺织仪器校准的测试项目实例
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东莞大朗是纺织业大镇,有很多企业做纺织业,通常会遇到纺织检测的各项难题,世通仪器公司,就为不少企业提供了仪器校正,仪器校准和计量的相关服务。其中包括:成发纺织有限公司等。比如前段时间世通仪器做出的纺织品测试项目结果不确定度评定实例。
测试原理,单纤维在CCIB X92-II测长仪负压吸引力的作用下自然伸直,经长度量程传感系统将电信号传输到微机进行处理,由数码管显示出单纤维伸直长度及其相关指标的计算结果。
测试过程及控制,我们随机从实验室样品中取出单次测试试样(2*400)根羊毛纤维,将纤维放在黑绒板上,在标准大气条件下调湿至平衡;上机逐根测定其长度,打印测试结果。分析出不确定度分量的主要来尖的,再做出不确定度分量的评定。得出报告,终结果为:对某一种纤维样品的长度按SN /T 0565-1996标准进行测量,其单测测试结果的佳估计值为:lmm,U=0.82Rmm ,K-2.
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一、拉力试验机加荷时,指针颤动或时走时停
1、离合器齿轮磨损:需要修理或更换。
2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损:需更换皮垫圈或弹簧。
3、操纵手柄移位:调整操纵手柄,使其与牙槽配合好。
二、更换摆砣时指针不回零
1、拉力试验机安装不水平:用水平仪把试验机调整水平。
2、摆锤不垂直:只挂A砣。调整平衡砣,使之垂直。
三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢
1、缓冲阀挡位位置放置不当:调整缓冲阀到适当位置。
2、液压油黏度过低或过高:液压油黏度过低时摆锤回落快,黏度高时回落慢.应更换适当黏度的液压油。
3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污:清洗缓冲阀、油管。更换液压油。
四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定
1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污:清洗或更换轴承。
2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合:校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。
3、缓冲阀内有脏污:清洗缓冲阀。
五、拉力试验机示值正偏差
1、短臂刀刃有松动:把刀刃紧牢。
2、摆砣偏轻:给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。
六、示值负偏差主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大.具体原因及解决办法如下:
1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大:主要是调整、清洗轴承及测力传动部件.消除不正常的摩擦阻力。
2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大:调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件.消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活:调整两者相接部位。使之灵活自如。
七、从动针滞阻或移位
1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响:调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。
2、从动针两端重鼍有偏差:调整两端重量,使其平衡。
八、示值无规律的偏差
1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺:消除齿杆、齿轮的油污、毛刺,找出超差时的齿杆接触点,然后修正齿杆、齿轮;如不能消除误差.更换齿杆、齿轮。
2、拉力试验机试验机安装不水平:调整水平。
3、齿杆弯曲:校直或更换齿杆,调整滚动槽轮的问隙。
九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。
解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查近的试验或操作键
盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
十、试验机主机电源不亮,不能上下移动。
解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。
十一、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。
解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。
仪器计量,仪器校准行业的发展前景
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中国仪器计量仪器仪表产业产品依赖国外进口较多,其稳定性可靠性还有所欠缺,消除制约是中国仪器仪表发展的目标。
中国已经成为亚洲除日本之外的第二大计量仪器仪表生产国。中国计量仪器仪表产业总的形势是向前发展的。产品在微型化、集成化、智能化、总线化等发展方向上紧跟国际发展步伐,但是不同因素还制约着计量仪器表行业发展。尚普咨询电子行业分析师指出:当前,中国计量仪器发展现状大致为种类、企业规模小效率低、产品档次低。中国仪器仪表产业发展滞后,存在诸多的问题,面临严峻的形势。
而制约中国计量仪器仪表产业发展的因素主要有三大方面:
一、当今信息时代,行业竞争十分激烈,若稍微放慢发展速度,就会被远远抛在后面。但中国的计量仪器仪表产业水平发展滞缓,大型和仪器设备几乎全部依赖进口,许多急需的仪器还是空白,中低档产品质量上还有许多难关需要。科技创新及其产业化发展滞缓,是制约中国计量仪器仪表产业发展的一个瓶颈。
二、中国计量仪器虽然技术指标同国外同类产品比较差距不算很大,但稳定性和可靠性不高。地限制了中国计量产品的使用范围和可信程度。
三、计量仪器仪表产业的发展还受到了四大客观环境的制约。一方面赋税过重;另一方面,有关部门对发展计量产品产业重要性认识不足,支持不够;三缺少支持民族产业发展的采购政策。
四、中国基础产业能力差。包括产品质量,服务能力和信誉能力都较差,直接影响产业的发展。
仪器计量市场竞争日趋激烈,众多的国际仪器仪表厂商十分看好中国市场,纷纷在中国建立生产厂或代理商开发中国市场。因此,中国需要形成完善的对策来发展本国的企业。要进行长期的规划,改善可研体质,探索适合中国国情的可言与管理模式,出台有利于中小企业发展的扶持政策。
电子拉力试验机常见故障处理方案
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电子式拉力试验机可测试各种材料、半成品及成品的抗拉、抗压强度及伸长量、延伸率,可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑料、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。当拉力试验机在日常生活操作过程中遇到一些故障时,我们该怎么处理呢?以下给您介绍几个常见故障处理,使广大客户能更好延长电子拉力试验机的使用寿命。
一、试验机主机电源不亮,不能上下移动。如何处理?
解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。
二、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。如何处理?
解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。
三、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。如何操作?
解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
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过去计量校准市场的准入制度主要是由计量行政部门依法设立或依法授权,这种做法使承担了过多的责任。法定机构凭借其法定地位参与计量校准市场竞争,对其他计量校准机构而言是不平等的,制约了社会计量资源参与满足社会仪器计量需求的积极性。因此,法定机构退出社会非法制计量需求领域是解放社会计量资源的必要条件;当然,可以分阶段逐步实施。
准入制度应严密,在技术能力的考核上应设置底线,校准技术人员应注册登记,加强管理。目前有些校准机构在人员管理上较混乱,个别校准技术人员的签名会在多个校准机构的证书上出现。主管部门应建立校准技术人员数据库,加强对人员的管理。
以后,国有资产在经济领域作了调整,国有资产在部分经济领域退出,让民营经济发展,促进了社会主义市场经济的繁荣和发展。现有的法定计量机构与计量行政部门关系十分密切,其负责人由计量行政部门任命,其基本费用山地方财政拨给,基本上是山行政计量部门直接运作。其后果是计量行政部门既当裁判又当运动员。计量技术机构出了问题,由于涉及到计量行政部门的自身利益或其没有选择余地而只好不了了之。参照国有资产在国民经济领域调整的经验和工业国家的做法,法定计量技术机构应与计量行政部门脱钩,以“平民”技术机构的身份参与市场竞争。在需要利用社会计量资源完成法制计星工作时,则应以招标的方式选择购买的社会计量资源。只做裁判员,负责对计量技术机构的监管。
国内计量与国际规范接轨
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为避免混乱,名词术语的选择和定义应尽可能与国际规范(如VIM)接轨,并要力争减少与国际接轨的距离和步骤。
用"计量学"、"计量(的)"对应metrology,国内意见一致和习惯无矛盾。对于measurement,现在有不少人建议在汉语中一概使用"测量"。实际上这是一个难以的解决办法。在过去的文献特别是大量已成文的法律法规文件中,"计量"已成为使用频率的术语。如果突然全部以"测量"取而代之,肯定会引起新的困难。实际上,几年前的VIM的中文版已经做过尝试,结果无论全部使用"计量",还是全部使用"测量",读者都感到十分别扭。本文建议:有关名词术语的使用,应注意所涉操作或活动是否限于量传或溯源系统中、对象是否为测量仪器,而区别使用"计量"和"测量"两词。
例如,JJF1001-1998中3.1条"测量(measurement)"定义为"以确定量值为目的的一组操作"。按本文分析,这类操作应不限于量传或溯源系统,其对象也不限于测量仪器。常见有关术语有:测量方法、测量原理、测量信号、测量结果、测量误差、测量不确定度等。
又如,JJF1001-1998中2.2条"计量(metrology)"定义为"实现单位统一、量值准确可靠的活动"。按本文分析,这类活动往往与量传或溯源系统有关,其对象与测量仪器有关。常见有关术语有:法制计量、法定计量单位、计量、计量监督、计量评审、计量确认等。
对于直接描述测量仪器的有关术语,则"测量"、"计量"二词均可采用。常见有关术语有:测量仪器和计量器具、测量标准和计量基准(标准)、测量设备和计量设备,以及量具、量程、量限等。
以上建议是在搞清名词术语正确定义的基础上,尊重语言演变的连续性规律,适当兼顾习惯,积极靠拢而非全盘照搬VIM,从而使计量术语的汉语表达保持一定的中国特色。
不确定度的选配方案
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测量器具的不确定度是测量结果准确可靠的首要条件。在不确定度满足预期使用条件下,还应考虑其他测量特性,如稳定度、量程、分辨力,同时还应考虑成本、使用方便性等特点。
(1)不确定度选择应满足的条件
选择时,应使所选用的计量器具不确定度U1等于或小于计量器具引起的测量不确定度允许值U0,即:
U1≤U0
U0可通过查表[表1:计量器具引起的不确定度允许值(针对尺寸测量)得出,计算公式如下:
U0=T/3 MCP
式中:MCP–检测能力指数;
T–为产品参数加工制造允许的误差范围,或者工艺过程监测控制参数允许变化范围。
注:
Ⅰ计量器具不确定度U1可视为计量器具的大测量误差。
Ⅱ计量器具引起的测量不确定度允许值U0可视为计量器具引起的大测量误差允许值。
不同的计量器具有不同的不确定度数值。表2为千分尺和游标卡尺的不确定度,表3为比较仪(分度值≥0.0005mm)的不确定度,表4为指示表(分度值≥0.001mm)的不确定度,表5为大尺寸外径千分尺的不确定度推荐值,表6为大尺寸游标卡尺的不确定度推荐值,表7为杠杆千分尺的不确定度推荐值。
计量器具的经验选配方法
可以凭经验选配计量器具,经验选配原则:
U1≤(1/3–1/10)T
式中:U1–为计量器具的不确定度(可视为计量器具的大测量误差)。
T–为产品参数加工制造允许的误差范围,或者工艺过程监测控制参数允许变化范围。