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横河eja压力变送器的校准需要用一台标准压力源输入变送器,因为不使用标准器而调量程(LRV、URV汴是校准,忽略输入部分(输入变送器的压力)来进行输出调节(变送器的转换电路)不是正确的校准。
再者压力、差压检测部件与A/D转换电路、电流输出的关系并不对等,校准的目的就是找准三者的变化关系。此外,只有对输入和输出(输入变送器的压力、A/D转换电路、环路电流输出电路)一齐调试, 才是真正意义上的校准。
横河eja压力变送器的压力源通过胶皮管与自制接头相连接,关闭平衡阀门,并检查气路密封情况,然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中,通电预热后开始校准。
对差压变送器进行校准时,先把三阀组的正、负阀门关闭,打开平衡阀门,然后旋松排气、排液阀或旋塞放空,然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞;而负压室则保持旋松状态,使其通大气。一、目的:
当变送器在使用过程中遭遇进水后,应根据现场变送器被侵蚀的具体情况进行判断,是否可以继续使用。以下主要说明在此种情况下的检查步骤,以助尽快得出结论,恢复生产。
二、检查步骤:
1)先判断变送器进水情况
一般可能存在的几种可能:
A)前腔体(显视屏侧)进水
B)后腔体(接线端子侧)进水
C)容室法兰(引压侧)内进入泥沙2)从安装位置拆下变送器
先确认变送器供电电源已断电,然后打开后盖,如果有积水,须清理干净。
再拆下变送器接线端子的连线。
拆下引压管或安装法兰后,将变送器从安装位置取下。
3)在校验室进行具体检查
A)前腔体(显视屏侧)进水,将积水清除,返回工厂检查。
B)后腔体(接线端子侧)进水,先将积水清除,在确认前腔体没有进水的情况下,通电检查显示、电流等,无异常时检查通讯,有条件,加压合格,可以继续使用。
C)容室法兰内进入泥沙,可用水小心清洗,确保清理干净后加压,合格,可继续使用。
为推进校准实验室认可工作,不断提升校准实验室能力水平,中国合格评定国家认可(CNAS)秘书处于2022年6月29日至30日以网络直播的形式组织举办了校准实验室认可宣贯培训。本次培训主要针对意向申请或已获CNAS认可的校准实验室,2300多名来自全国各地的校准实验室及相关机构的质量管理人员、技术人员参加了培训。
CNAS副秘书长肖良在培训启动会上指出,为了深入贯彻新发展理念,推动发展,更好地服务双循环新发展格局和建设全国统一大市场,更好地落实市场监管总局局长罗文关于“要聚焦主责主业,在强化市场监管、服务经济社会发展上带好头作表率”的指示精神,落实田世宏副局长在今年6月9日世界认可日上的讲话要求,根据常态化防控的需要,CNAS秘书处安排组织了本次线上培训,这是CNAS服务认可对象,履行社会责任的重要举措。肖良还介绍了CNAS概况及新动态,探讨了认可工作面临的新形势新要求,强调要进一步发挥认可作用,规范校准行业的健康发展。
本次培训邀请了中国计量协会秘书长王晓冬对我国计量校准行业动态进行了分析。CNAS校准实验室认可部负责人对校准实验室认可政策和发展趋势进行了解读。CNAS相关工作人员和技术详细讲解了校准实验室认可新技术要求和关键技术要素,并对参加培训人员反映集中的问题进行了解答,帮助各校准实验室、各相关人员加深对认可要求的理解,进一步提升校准实验室认可的有效性和一致性。
在培训满意度调查中,参加培训人员对本次培训给予了高度评价,纷纷表示要将培训所学所获运用到实际工作中,不断提升本实验室的质量管理和能力水平,与CNAS共同推动校准行业的发展。
气动量仪仪器校准方法:
1、气动量仪:使用前,应清除气动表和支架表面的灰尘和油渍,保持清洁;3.2气动内径测量头和校准的调整:
2、计算上下限校对轨距的范围:上限校对轨距为25.0276mm-下限校对轨距为24.9701mm=0.0575mm,取整数58μ为μ值。
3、然后计算标尺的数值范围:标尺的小刻度为2μ,上下限刻度规的量程为58μ,标尺的量程为29格。4、打开进气阀,插入下限校准量规24.9701毫米、,使喷嘴位于校准量规宽度的中间。将刻度表旋转360度,调节零位旋钮,使浮标处于下限位置,将红色光标箭头移至浮标处,与浮标平齐,标记24.9701mm;取下下限刻度规,插入上限刻度规,将刻度规旋转360度,使浮标处于上限位置,将红色光标箭头移至浮标处与浮标平齐,如有偏差,标记25.0276mm,将放大旋钮调至上限位置的反方向,即浮标在上限位置上方。调节放大旋钮,使浮标低于上限位置,然后用调零旋钮调节到上限位置。用上下限刻度规反复调整零位和放大旋钮,使浮标处于“+28”和“-30”的位置。
5、校准:气动压力表在使用前需要进行校准。校准方法是用上限校准规检查浮标的上限位置是否与25.0276mm的标记一致,用下限校准规检查浮标的下限位置是否与24.9701mm的标记一致,如果一致,则合格,可以使用。如果没有,按照3.2.3中的步骤进行调整,直到合格为止。
前言:计量器具在药品的生产过程中,有比较广泛的应用。本文仅就计量器具如何分类及其校准周期的确定粗略地谈些自己的看法。
1、 目的
建立计量器具分类管理、校准周期管理体系。
2、 范围
适用于公司计量器具的分类及周期管理。
3、 参考文件
3.1 《药品生产质量管理规范》(卫生部令第79号,2010版)
4、 职责
4.1 计量人员:负责起草及修订本文件。
4.2 质量部、质量控制部和生产部负责本规程的审核。
4.3 质量负责人负责本规程的批准。
5、 程序
5.1 计量器具的分类方法
5.1.1 结合“人民共和国计量法”及“计量法实施细则”对计量器具进行分类;
5.1.2 依据计量器具的质量、性能及本公司的实际情况,按照使用地点、使用要求和频繁程度,对其进行风险评估,依据风险评估的结果对计量器具进行分类。
5.2 计量器具风险评估方法
5.2.1 风险级数(R): R= x*y*z
其中,x:对工艺管理的影响;y:对物料产品检测的影响;z:对安全方面的影响。
5.2.2 x、y、z的风险评估评分标准见表1:x、y、z 的风险评估评分标准。